Bip16.ru

Мир Стройки
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности и советы по выбору гибких металлических рукавов

Рекомендации по выбору металлорукава высокого давления

Рабочее давление

Когда выбирается металлический рукав, в зависимости от условий эксплуатации рабочее давление (приведено к температуре 20°С) определяют в качестве частного от деления рабочего давления при температуре рабочей среды на коэффициент k, значения которого можно посмотреть в представленной ниже таблице:

Длина нейтрального участка не должна быть меньше показателей, имеющихся в таблице. Рукава, длина которых наличие нейтральных участков не подразумевает, могут монтироваться исключительно прямолинейно. Один конец относительно другого конца можно перемещать в плоскости, которая перпендикулярна оси металлического рукава (используется следующий расчет: 2-3 мм на каждую 0,1 м гибкой части).

Предельные отклонения длины

Следующий этап – выбор длины, которая идеально подходит для конкретных условий при выполнении монтажных работ. Если рукав будет слишком коротким или, напротив, слишком длинным, в зоне заделки могут возникнуть повреждения, оказывающие негативное влияние на эксплуатационные характеристики. Длина в обязательном порядке включает нейтральные участки, которые находятся рядом с арматурой. Данные участки при эксплуатации изгибу не подвергаются. Ниже приводится расчет минимальной длины изогнутого металлического рукава.

Важно! Работа рукавов на сжатие, растяжение и скручивание исключается. Важно помнить о том, что предельные отклонения длины от номиналов могут составлять до 3%.


Не допускается изгиб металлорукава радиусом менее: 5Dу — для металлорукавов давлением до 10 МПа (100 кгс/см2 ); 10Dу — для металлорукавов ответственного назначения; 12Dу — для металлорукавов давлением, которое превышает 10 МПа (100 кгс/см2).

Монтажные работы проводятся таким образом, чтобы незакрепленные участки исключались. Для того, чтобы предохранить рукав от излишнего провисания (речь идет о горизонтальном монтаже), используются лотки, хомуты и опоры других видов. Максимальное расстояние между опорами для подвешенного рукава составляет (10…50)Dу, но не более 2 м.

Важно! Перемещение рукава относительно хомутов должно быть исключено. Не допускайте также деформации гибкой части, когда устанавливаются хомуты. Можно использовать резиновые прокладки (их также производят из кожи и ряда других эластичных материалов).

Металлические рукава с арматурой с откидными болтами применяют исключительно для кратковременной пристыковки (не более суток). Если используется рукав с резьбовой арматурой, то стыковка проводится следующим образом: гайка наворачивается от руки до выбора зазора с обоих концов изделия, затем ключом затягивают резьбовые пары (рукав должен быть защищен от проворачивания). Следующая стадия – проверка герметичности стыка. Если должный уровень герметичности не достигнут, гайку подтягивают. Когда речь идет о стыковке рукавов с фланцевыми законцовками с фторопластовыми прокладками, затяжку выполняют попарно накрест. Затяжка производится ключами без использования удлинителей. Спустя сутки после сборки узла в соединениях с фторопластовыми прокладками выполняется повторная подтяжка.

Важно! Сделайте все возможное для того, чтобы металлические рукава не перемещались волоком. Защитите их от значительных механических воздействий, а также загрязнения. Особое внимание следует уделять состоянию оплетки (важно, чтобы не было никаких потертостей), а также состоянию уплотнений.

На срок эксплуатации рукава влияние оказывает количество нагрузочных циклов (1-кратное перемещение изделия и его возврат в изначальную позицию). Не стоит сбрасывать и следующие факторы: частота колебаний давления, амплитуда давления, температура, радиус изгиба, вибрации, нагрузки на кручение, коррозия, воздействие окружающей среды и т.п. Если рабочее давление повышается, то срок эксплуатации компенсируют через повышение радиуса перегиба при изгибах, которые повторяются циклически.

Еще один важный момент связан с использованием гибких трубопроводов в топливных и гидравлических системах. Здесь на изделия оказывают влияние пульсирующие потоки от внутреннего давления жидкости. Перемещение давления жидкости разрушает изделия при давлениях, которые в существенной мере меньше статического разрушающего давления. Пульсация давления, как правило, возникает из-за работы плунжерных и шестеренчатых насосов. Если клапаны резко закрываются, возможен гидравлический удар (такие воздействия приводят к тому, что оболочка разрушается).

Важно! Устройство демпфирующих устройств в существенной мере повышает работоспособность трубопроводов и металлических рукавов.

Когда рабочая среда прокачивается через рукав, внутренняя поверхность гофра срывается. Возникает пульсация потока, а также колебание гофров. Если скорость рабочей продукции превышает 8 м/с (жидкости) и 50 м/с (газы), то применять металлические рукава нельзя. Если речь идет о системах с высоким уровнем вибрации, важно не допускать работы рукавов при резонансном колебании гофров и оболочек.

Стойкость металлических рукавов, произведенных из нержавеющей стали 12х18Н8Т, к коррозии определяется устойчивости материала к различным средам (данную

информацию можно найти в соответствующих справочниках). Здесь также большое значение имеют конструктивные характеристики металлического рукава (прежде всего, речь идет, конечно же, о гибкой части). Точечная коррозия возникает из-за повреждений пассивной пленки. Это актуально для сред, в которых содержатся хлор-ионы. Проявиться коррозия может, к примеру, при попадании на рукав морской воды.

Диаметр металлорукава определяется по следующей формуле: Dy=4,06vQ/Vср. где Dy -диаметр проходного сечения гибкого элемента (условный диаметр), мм; Q- расход рабочей продукции, л/мин; Vср.- средняя скорость рабочей продукции, м/с.

Типоразмер конструкции выбирают после анализа монтажных схем, определения типа рукава и типа присоединительной арматуры.

Читать еще:  Декоративный камень в интерьере кухни

Если вы не знаете, какой именно металлический рукав нужен для вашего производства, обратитесь за помощью к нашим специалистам. Все консультации предоставляются на бесплатной основе. Мы подберем для вас изделия, которые оптимально вам подойдут!

Особенности и советы по выбору гибких металлических рукавов

Чтобы вытяжка или любое другое оборудование работало максимально эффективно, необходимо правильно подобрать гибкие металлические рукава. Суть вытяжки сводится к тому, что она должна обеспечивать вентиляцию воздуха, в итоге из помещения выводятся сторонние запахи и дым. Воздух, наполненный паром или дымом, выводится наружу с помощью гибкого рукава.

Какой воздуховод самый лучший?

Вентиляционная труба является одним из самых важных составляющих канальной вытяжки. В единую конструкцию она соединяется из нескольких частей, через которые транспортируется воздух наружу. Любой воздуховод внутри оснащен специальными элементами, которые обеспечивают общий вентиляционный процесс. Они включают в себя:

  • клапаны для противопожарной системы;
  • обогреватели;
  • вентиляторы.

Именно они обеспечивают свежий воздух в помещении, выполняя очистку кислорода. В быту обычно применяют гибкие рукава, а на производстве используются твердые. Только вот деревообрабатывающие и металлургические отрасли используют гибкий тип воздуховода. Через него подают горячий или холодный воздух, а также выводят из помещения дым, пар или газ.

Если говорить о размерах конструкции, то все зависит от материала, из которого её производят и от индивидуальных потребностей покупателя. Можно изготовить рукав на заказ. Для этого используется различный материал, допустим, это может быть стекловолокно, ПВХ или виниуретан. Многие производители в комплекте предлагают специальные зажимы, хомут или ниппель.

Какие типы рукавов существуют?

Если выбран шланг, изготовленный из металла, может использоваться любой из нижеуказанных металлорукавов с арматурой:

  • крепится с помощью сварочного стыка;
  • манжет-манжет;
  • конус-штуцер;
  • сфера-штуцер;
  • прикреплено через соединение из фланца.

Применяются герметичные металлорукава не только в быту или на производстве, но и в системах судового оборудования. Еще с их помощью выполняют гибкую связку заправочной и перекачивающейся системы. Изделия из нержавеющей стали имеют ряд преимуществ. Они отличаются огнестойкостью и гибкостью. Основным элементом считается оболочка конструкции, она имеет гофрированную и герметичную поверхность. С помощью арматуры оболочка заключена в защитный стакан. Рукава для вытяжки из металла могут быть как с концевой арматурой, так и с присоединительной.

Но и в том и в другом случае они должны точно соответствовать чертежам и требованиям эксплуатации.

Можно ли заказать воздуховод индивидуально?

Стандартные вытяжные конструкции всегда термостойкие и имеют гофрированную поверхность. Помимо этого, они защищены несколькими слоями оплетки. У них условный внутренний диаметр. Если необходимо изготовить рукав для дымоотвода под определенные параметры, можно подготовить индивидуальный чертеж и произвести конструкцию с разным типом арматуры. Длина изделия будет зависеть от требований по монтажу, она может быть разной. Если нужен очень длинный рукав, это можно реализовать с помощью стыковки отдельных изделий. Гофра позволяет удлинять рукав. Температура среды, которая транспортируется, всегда колеблется в пределах от – 60 градусов по Цельсию до – 400. Используются различные рабочие среды:

Их можно использовать, допустим, для газовой колонки на кухне или для печи. Благодаря гофрированной поверхности можно менять форму и длину рукава. Все основные особенности конструкции обсуждаются на этапе проектирования и зависят от особенностей эксплуатации. Максимальный диаметр соединительной конструкции может составлять до 350 мм, минимальный – 6.

Рабочее давление зависит от среды и сферы применения, оно колеблется от полного вакуума до полусотни атм.

Правила эксплуатации

Несмотря на то что воздуховоды используются и для дымохода, они должны содержаться в чистоте. Как внешне, так и внутренне. На них не должно быть никаких видимых или невидимых повреждений. Для чистки вентиляции используются специальные средства. Обычно эту работу выполняют профессиональные мастера компании, которая изготавливала или устанавливала воздуховод. Заранее обсуждается сроки очистки, в зависимости от сферы применения изделия и среды, которая выводится через трубу.

Важно проверить, чтобы оплетка плотно прилегала к поверхности. Наличие маркировки указывает на тип изделия. Допустим, гибкое изделие помечено аббревиатурой – РГМ, цифры указывают на описание гофр, типа арматуры, наружной оболочки, максимальную температуру среды, длину и другие характеристики.

Монтаж металлического или алюминиевого рукава немного отличается. Перед креплением важно исключить наличие любых изгибов, для этого следует растянуть внутреннюю часть и удалить излишки трубы. Иногда монтажник советует оставить часть конструкции с целью дальнейшего использования, если захочется сделать ремонт, но этого делать не следует. Длина должна точно соответствовать требованиям эксплуатации. На стыке, где труба входит в стену, следует использовать переходник. Он поможет избежать различных деформаций. Ну и не забывать, что за сохранность оболочки отвечает надежный кронштейн. При использовании двух и более сред следует использовать теплосъемники. Благодаря им удастся стабилизировать температуру до нужного уровня.

В каких ситуациях нельзя использовать?

Если используется изделие для печных конструкций или котлов, нужно обязательно выполнять все правила монтажа и последующей эксплуатации. Иначе можно допустить повреждение гофры, что в дальнейшем приведет к неисправности самого оборудования и нанесет вред здоровью человека. Существуют ситуации, когда использование гибких вентиляционных рукавов нежелательно. К примеру, это происходит, если:

  • воздух, который проходит через рукав, выше допустимой температуры;
  • не принята во внимание степень термостойкости изделия;
  • предполагает эксплуатацию на открытом воздухе безе дополнительной защиты, когда прямые лучи солнца, вода, низкие температуры смогут воздействовать на гофру;
  • если осуществляется монтаж на вертикальные стояки, высота которых превышает 2 этажа здания;
  • возможен контакт с агрессивной средой или абразивными материалами.
Читать еще:  Как выбрать и использовать ламинат на кухне?

Все эти детали должны оговариваться заранее во время конструирования изделия.

Металлорукава

Производство металлорукавов, гибких гофрированных рукавов

Рекомендации по выбору, монтажу и эксплуатации металлорукавов

Для подбора металлорукава следует определить его длину для каждого конкретного случая монтажа. Монтаж короткого или сверх длинного металлорукава может привести к его деформации и повреждению .

При подборе длины металлорукава нужно учитывать, что она должна включать в себя нейтральные участки вблизи концов арматуры, не подвергающиеся изгибу или перемещению при эксплуатации. Рассмотрим расчет формулы минимальной длины изогнутого металлорукава подробнее .

Длина нейтральных участков металлорукава не должна быть меньше, чем обозначено в таблице, приведенной в разделе «Расчет минимальной длины изогнутого металлорукава при перемещениях». Металлорукава, длина которых не включает в себя нейтральные участки, необходимо монтировать только прямолинейно, при этом допускается перемещение одного конца металлорукава относительно другого в плоскости, перпендикулярной к оси металлорукава, на 2-3 мм в расчете на каждую 0,1 м гибкой части.

Монтаж и эксплуатация металлорукава

Не рекомендуется эксплуатация металлорукавов на скручивание, растяжение или сжатие.

При установке металлорукава следует учитывать, что предельные отклонения длины металлорукава составляют до 3% от номинальных.

Не рекомендуется изгиб металлорукава радиусом менее:

5Dу — для металлорукавов давлением до 10 МПа (100 кгс/см2 );

10Dу — для металлорукавов ответственного назначения;

12Dу — для металлорукавов давлением свыше 10 МПа (100 кгс/см2).

Установку и монтаж металлорукавов необходимо производить таким образом, чтобы избежать больших незакрепленных участков. Для предотвращения сверхмерного провисания металлорукава, эксплуатируемого в горизонтальной плоскости, нужно применять подставки, хомуты, лотки и прочие типы опор. Максимальное возможное расстояние между опорами для подвешенного металлорукава должно быть (10…50) Dу, но не более 2 м.

Строго не запрещается перемещение металлорукава относительно хомутов, а также пережим , деформация гибкой части металлорукава при установке хомутов. Именно поэтому при монтаже следует применять прокладки из резины, кожи, фторопласта или других эластичных материалов.

Металлорукава с арматурой с откидными болтами необходимо применять только для не большой по времени (не более суток) пристыковки.

В случае использования металлорукавов с резьбовой арматурой их стыковку с тем или иным изделием необходимо производить следующим способом: накрутить гайку от руки до выбора зазора с каждого конца металлорукава, далее нужно произвести затяжку резьбовых пар гаечный ключом, при этом следует избегать проворачивания металлорукава, удерживая ключом за грани на ниппеле (штуцере), проверить герметичность стыков и в случае обнаружения негерметичности – дополнительно подтянуть гайку.

В случае необходимости стыковки металлорукавов с фланцевыми законцовками с фторопластовыми прокладками затяжку следует выполнять попарно накрест.

Резьбовые пары металлорукава должны быть затянуты ключами без применения удлинителей.

В присоединениях с фторопластовыми прокладками позже необходима повторная подтяжка через 24 часа после сборки рабочего узла.

Избегайте транспортировки металлорукавов волоком, попадания их под тяжелые предметы, загрязнения внутренней основы, поломки уплотнительных поверхностей и потертости оплетки.

Срок эксплуатации металлорукавов напрямую зависит от количества нагрузочных циклов (один нагрузочный цикл обозначает выполнение однократного перемещения металлорукава и возврат его в первоначальное положение) и от многих прочих факторов, основными из которых являются исходные рабочие параметры: давление и температура, амплитуда и частота колебаний давления, минимальный радиус изгиба, частота и характер перемещения металлорукава, вибрация, нагрузка на скручивание, коррозионное воздействие рабочей, внутренней и внешней среды.

При определенном возрастании рабочего давления снижающийся срок эксплуатации изделий можно компенсировать соответствующим увеличением радиуса перегиба при циклически повторяющихся изгибах.

В гидравлических, топливных и других системах гибкие трубопроводы испытывают действия пульсирующих потоков от внутреннего давления жидкости. Перемещение давления жидкости вызывает деформацию гибких трубопроводов при давлениях, значительно меньших статического разрушающего. Источником пульсации давления в основном являются шестеренчатые и плунжерные насосы. При внезапном резком закрытии клапанов также возникает гидравлический удар, который может привести к разрушению внутренней и внешней оболочки металлорукава.

В целях увеличения работоспособности и срока службы металлорукавов и трубопроводов необходимо введение в систему демпфирующих устройств.

Прокачивание рабочей среды через металлорукав зачастую приводит к срыву внутренней поверхности гофра, приводящий к пульсации потока и колебанию гофров. Поэтому не допускается применять металлорукава при скоростях прохождения рабочих продуктов более 8 м/с для жидкостей и более 50 м/с для газов.

При использовании металлорукавов в системах с высоким уровнем вибрации следует исключить работу металлорукавов в условиях, приводящих к резонансному колебанию гофров или оболочек в целом.

Коррозионная стойкость металлорукавов из нержавеющей стали 12×18Н8Т определяется стойкостью самого материала в различных средах (приведена в справочниках) и конструктивными особенностями металлорукава, в первую очередь, его гибкого элемента.

Читать еще:  Проектирование и дизайн кухни-гостиной размером 17 кв. м

Нарушение пассивной пленки, приводящее к точечной коррозии, наступает в средах, содержащих хлор-ионы. Особенно это проявляется при попадании на металлорукава морской воды.

Диаметр металлорукава определяется по формуле:

где Dy -диаметр проходного сечения гибкой части металлорукава (условный диаметр), мм;

Q- расход рабочего продукта, л/мин;

Vср. — средняя скорость рабочего продукта, м/с.

Подбор металлорукава

Выбор типоразмера металлорукава может быть сделан после изучения схем монтажа, определения тип металлорукава и конструкции присоединительной армату

При выборе металлорукава в зависимости от условий эксплуатации рабочее давление, приведенное к температуре 20оС, определяется как частное от деления рабочего давления при температуре рабочей среды на коэффициент k.

Виды и особенности применения металлорукава для кабеля

Разновидность металлических рукавов

В зависимости от условий, в которых будет работать кабель, для его защиты предлагается следующие типы металлоррукавов:

  1. Изготовленные из оцинкованной стальной ленты.
  2. Для изготовления которых используется лента из нержавеющей стали.
  3. В ПВХ-изоляции.

Практика показывает, что в домашних условиях и в производственных масштабах, наиболее популярны рукава, изготовленные из оцинкованной стали. Нержавейка – вещь дорогостоящая, область применения ее распространяется в исключительных местах прокладки кабеля, где он может быть подвержен воздействию агрессивной химической среды.

Технические характеристики

Для начала рассмотрим основные параметры металлорукава из оцинкованной стали. Исходным материалом для изготовления данного вида шланга служит металлическая оцинкованная пластина толщиной в пределах трех микрон. Зазор между витками скрученных пластин уплотняется:

  • хлопчатобумажной тканью для изделий марки РЗ-ЦХ;
  • полипропиленовой пленкой для изделий марки РЗ-СЛ.

Особенности такой конструкции обеспечивают гибкость монтируемых кабельных магистралей, надежную защиту от повреждений и воздействия пыли и грязи, а вариант с полипропиленовым уплотнителем позволяет выдерживать интенсивные влажностные нагрузки. Эти характеристики позволяют с успехом использовать эти шланги, при монтаже как открытой, так и скрытой проводки. Использование данного вида защиты кабеля рекомендовано в электрических цепях обслуживающих системы вентиляции, обогрева и кондиционирования. Благодаря металлической оболочке, обеспечивающей высокую степень защиты от возгораний, рукав можно использовать для монтажа открытой проводки по дереву. Металлическая пластина, из которого скручено электротехническое изделие, служит в качестве экрана и защищает проводку от воздействия электрических помех. На основании изложенного материала можно выделить основные преимущества металлоруква:

  1. Прочность и способность противостоять механическим повреждениям.
  2. Способность обеспечить защиту от воздействия пыли, грязи и влаги.
  3. Высокая степень противопожарной безопасности.
  4. Способность противостоять воздействию электрических помех.

Учитывая потребности электромонтажа, производителями освоен выпуск продукции весьма широкого диапазона внутренних диаметров металлорукавов, от 10 до 100 мм.

Технические характеристики металлических рукавов марки РЗ-ЦХ и РЗ-СЛ:

Теперь рассмотрим металлорукав в изоляции из поливинилхлорида (ПВХ). Популярные марки: РЗ-ЦП и МРПИ. Технология изготовления данного вида шлангов и набор положительных качеств остаются те же, что и для предыдущих изделий. Отличие состоит в том, что они выполнены с изоляционным ПВХ-покрытием, обеспечивающим более высокую степень защиты. Наличие изоляционного слоя классифицирует этот вид металлорукавов, как герметичную конструкцию, с высокой стойкостью к воздействию коррозии, что делает пригодным к использованию в подземных коммуникациях, тоннелях и во взрывоопасных помещениях.

Особо важно знать, что данный тип шланга ни в коем случае не приспособлен для работы под водой, а также для прокладки на улице, в регионах с низкими температурами. Дело в том, что ПВХ оболочка на морозе разрушается. Следует отметить, что у данного варианта есть еще один немаловажный существенный плюс — в случае пробоя оболочки кабеля изоляционный слой локализует распространение токовой утечки за его пределы, что предохранит обслуживающий персонал от удара током при контакте с ним.

Технические характеристики металлорукавов РЗ-ЦП и МРПИ:

На чем остановить выбор

Критерием выбора вида металлорукава должно служить состояние окружающей среды, в которой он будет работать.

Негерметичный металлический рукав с хлопчатобумажным уплотнителем может применяться во внутренних помещениях, уровень влажности в которых не превышает норму. С полипропиленовым уплотнителем – внутренние помещения с повышенным содержанием влажности, в банях, прачечных, душевых, а также вне помещений.

Герметичный вариант с покрытием ПВХ рекомендуется укладывать в траншеи, тоннели, вентиляционные шахты, взрывоопасные помещения, подземные выработки.

Применение металлических рукавов для электропроводки, изготовленных из нержавеющей стали целесообразно в помещениях с повышенной концентрацией агрессивных химических веществ, в хранилищах кислот, щелочей и солей.

Важно! Для проведения монтажных работ по прокладке кабеля в металлорукаве потребуется целый перечень сопутствующих приспособлений, таких как скобы крепления и муфты, обеспечивающие соединение и ввод в распределительные устройства шлангов. Муфты могут быть прямыми и угловыми, они относятся к разряду резьбовых соединений с шагом резьбы идентичным шагу витка пластины.

Напоследок рекомендуем просмотреть видео обзор металлорукава для электропроводки:

Вот мы и рассмотрели виды, размеры и технические характеристики металлорукава для кабеля. Надеемся, предоставленная информация помогла вам определиться с выбором подходящего варианта исполнения для собственных условий!

Будет полезно прочитать:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector