Bip16.ru

Мир Стройки
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фиброцементные панели для наружной отделки дома

Фасадные фиброцементные панели (плиты)

Панели из фиброцемента

Фиброцементной (Fibre-cement) плитой называют плоские или волнистые формованные листы и панели, применяемые для отделки помещений внутри, домов и зданий снаружи, в том числе в многослойных фасадных системах. По факту ФиброЦементные (волоконно-цементные) Плиты (сокр. ФЦП) – собирательный термин для обозначения внутренних и наружных отделочных композитных материалов, а также кровельных покрытий (волнистые ФЦП), изготавливаемых на базе цементного или известкового вяжущего с армированием волокном.

Что такое фиброцемент, как из него делают, используют плиты.

Фиброцемент (Fibre – волокно) – композит группы конгломератов, получаемый механическим внедрением (смешиванием) армирующего компонента в матрицу на базе цементного (или известкового) вяжущего. Для армирования используют волокна из целлюлозы (древесные), термопластов (полиэтилена, полипропилена), стекла, карбона (углеродные) в виде отдельных нитей, пучков, иногда лент или тканей.

В развитых странах мира в качестве армирующих волокон уже не используют асбест, у нас благодаря лоббированию Хризотиловой Ассоциацией разрешено применение асбестосодержащих материалов в строительстве и действует ГОСТ 18124-2012 на хризотилцементные листы. Нормирование ФЦП в ЕС осуществляется по EN 12467:2012 + A2 2018, DIN EN 12467-2018 (Fibre-cement flat sheets), в Белоруссии по аутентичному СТБ EN 12467-2009, в России федеральных стандартов по фиброцементу и/или листам, панелям, плитам из него пока нет.

Как изготавливают плиты из фиброцемента.

Для внутренней отделки фиброцементные плиты изготавливают с известковым связующим и твердение формованных листов, панелей происходит в естественных условиях (воздушно-сухие ФЦП). В производстве панелей из фиброцемента для наружных отделочных работ используют высокопрочные морозостойкие цементы, а готовые изделия твердеют и набирают прочность в автоклавах при повышенной температуре, влажности и давлении.

Производство фиброцементных (волоконно-цементных) плит основано на способе непрерывного нанесения продольных и поперечных монослоев материала на листоформовочной машине до получения готового изделия требуемой толщины (технология Гачека). Применение способа послойного формования позволяет расположить армирующие волокна в плоскости панели и увеличить прочность на изгиб готового изделия. Попутно благодаря наличию воздушных пор в волокнах уменьшается теплопроводность ФЦП, а при определенных соотношениях синтетических и целлюлозных (древесных) волокон – снижается сорбционная влажность, водопоглощение и повышается пожаростойкость отделочного материала.

Важно: Фиброцементные листы, панели или плиты – отделочный материал толщиной от 3 мм до 30 мм (по EN 12467) с теплопроводностью от 0.22 Вт/(м*К) в состоянии эксплуатационной (равновесной) влажности для условий Б (московский регион и др.), что в 5 раз больше теплопроводности плит из пенополистирола, минеральных ват, в 4 и 4 раза — плит из пенополитуретана и пенопласта соответственно. В максимальной типовой толщине 10 мм приведенное сопротивление теплопередаче самой «теплой» панели из фиброцемента Rо = 0.046 м2·°С/Вт, а это составляет всего 1/85 часть действующей нормы для Москвы и региона. Т.е. ФПЦ – однозначно не утеплитель, хотя:

  • в системах навесных вентилируемых фасадов применение фиброцементных панелей в качестве ограждающей оболочки не только экономично, но и технически целесообразно в сравнении с металлокассетами или ограждением из натурального/искусственного камня. Это обусловлено тем, что благодаря более низкой теплопроводности ФЦП воздух в прослойке навесного фасада зимой охлаждается менее быстро и риски образования конденсата на панелях снижаются;
  • в навесных конструкциях внутренней отделки панель из фиброцемента демпфирует резкий перепад температур (и влажности) внутренней поверхности ограждающей оболочки дома, квартиры и воздуха помещения, что уменьшает риски появления конденсата и образования плесени на стенах.

Где применяют фиброцементные плиты.

Воздушно-сухие фиброцементные плиты имеют на базе известкового связующего низкую плотность, небольшие значения модуля упругости, ограничения по температурно-влажностному режиму эксплуатации и их используют для внутренней отделки помещений в качестве опоры финишных покрытий (штукатурки, окраски, обоев) навесных конструкций. Автоклавные плоские панели, листы из фиброцемента – гладкие или текстурированные, окрашенные и нет — в основном ориентированы на наружную отделку и чаще всего применяются, как внешняя ограждающая оболочка НФС (навесных фасадных систем). Как воздушно-сухая, так и автоклавная панель может использоваться для черновой отделки выравнивания стен, полов, потолков при условии, что отделка панелями выполняется с использованием смесей или мастик, имеющих хорошую адгезию к плитам на основе цементного (или известкового) вяжущего.

Справка: По действующему DIN EN 12467-2018 для фиброцементных плоских листов регламентировано:

  • 4-е категории по условиям эксплуатации: А — панели для применения при большой влажности, высоких температурах и на морозе, В – панели для теплых влажных условий и с ограниченными по времени (и величине) низкими температурами, С – отделка стен, потолков, полов помещений изнутри, D – для использования в качестве жесткой подложки в многослойных конструкциях;
  • 2-а класса размеров – малогабаритные панели с соотношением длины к ширине ≤ 3, площадью менее 0.4 м2 и крупногабаритные плиты, которые выходят по площади и/или соотношению линейных размеров из границ, установленных стандартом;
  • 2-а уровня допусков размеров по длине, ширине, прямолинейности и перпендикулярности края;
  • 5-ть классов по пределу прочности на изгиб в состоянии равновесной (эксплуатационной) влажности (1 – наиболее прочный, до 4 класса прочность на сжатие убывает, на 5-й фиброцементную панель не нормируют).

Как выбрать фиброцементную плиту для навесного вентилируемого фасада.

Свойства фиброцемента и листов, панелей, плит из этого материала определяются:

  • типом, свойствами вяжущего (цемент, известь), содержанием наполнителя в смеси, от которых зависит удельная плотность готовых изделий;
  • условиями затворения смеси, формования и панелей, плит, и твердения готовых изделий — в естественных условиях или в автоклаве при термовлажностной обработке при повышенном давлении, что дает возможность получать более плотный материал практически без дефектов макро- и микроструктуры;
  • видом, дисперсностью и свойствами армирующего компонента, а также содержанием волокон тех или иных материалов в смеси. Так, для увеличения прочности на изгиб, пожаро-, морозостойкости армирование фиброцемента может быть выполнено смесями волокон целлюлозы и стекловолокна, целлюлозы, полимера и карбоновых волокон, сорбционную влажность повышают добавлением волокна полимеров и т.д.
Читать еще:  Покраска вагонки внутри дома в разные цвета

Для облицовки стен дома, здания снаружи практически без исключений используют автоклавные фиброцементные панели (с твердением при повышенном давлении, температуре, влажности), как правило, категории А для средней полосы и северных районов страны. Отделка может быть выполнена, как связанным, так и навесным, в том числе вентилируемым фасадом, где ФЦП лидируют по востребованности из-за сравнительно невысокой цены, хорошего пакета эксплуатационных свойств и низкой трудоемкости монтажных работ.

В системах навесных вентилируемых фасадных конструкций фиброцементные плиты, панели выполняет роль наружной ограждающей оболочки, которая должна быть устойчивой к механическим воздействиям, в том числе ветровому подпору, атмосферной эрозии, солнечному излучению, высоким и низким температурам, иметь низкую сорбционную влажность, ограниченное водопоглощение. Оптимальный пакет эксплуатационных свойств в фиброцементных панелях для НФС достигается применением смесей синтетических и натуральных целлюлозных волокон для армирования, а также теромовлажностной обработкой в автоклаве.

При выборе отделкой фиброцементными панелями для НФС нужно ориентироваться на заявленные производителем (и подтвержденные протоколами испытаний) или нормируемые стандартом (при наличии сертификата) показатели:

  • влагопоглощения и сорбционной влажности, от которых зависят прочностные свойства во время эксплуатации, реальная теплопроводность и во многом – долговечность ФЦП (чем меньше показатели, тем лучше плита);
  • числа циклов замораживания-оттаивания (морозостойкость) – не менее 100 для категории А, не менее 25 для категории В;
  • числа циклов смачивания теплой водой, после которых отсутствуют видимые трещины, отслоения, деформации, прогибы или другие дефекты плит — не менее 50 для категории А, не менее 25 для категории В;
  • паропрницаемости – более высокие значения говорят о лучшей способности регулировать влажность воздушной прослойки;
  • прочности на изгиб (в условиях равновесной влажности), от которой зависит стойкость к ветровому подпору и иным механическим воздействиям (чем больше значение, тем лучше);
  • огнестойкости, определяющей пожаробезопасность оболочки и НФСМ в целом — лучше выбирать ФЦП негорючие, трудновоспламеняемые, с малой дымообразующей способностью, малоопасные по токсичности продуктов горения;
  • плотности – чем выше плотность, тем больше вес плиты и нагрузка на НФС;
  • теплопроводности (условно) – чем меньше теплопроводность фиброцемента, тем менее вероятно выпадение конденсата из воздушной прослойки НФС и образование плесени на поверхности панелей.

Фиброцементная фасадная облицовка. Теория и практика

К отделочным фасадным материалам предъявляются повышенные требования, так как они должны не только улучшать внешний вид дома, но и надежно защищать стены от негативных внешних воздействий. Наряду с натуральными материалами, такими, как дерево или камень, используются и имитации, практически не уступающие исходникам по характеристикам. Один из таких аналогов – фиброцементный сайдинг.

Фиброцементный сайдинг: производители, технология изготовления, характеристики, разновидности

Фиброцементный сайдинг представляет собой облицовочный материал для наружной отделки зданий. Есть две технологии изготовления фиброцементной облицовки – автоклавное твердение и естественное созревание.

Автоклавное твердение

В основном составе сырья – цемент, кварцевый песок, натуральная фибра (целлюлозное волокно) и вода. Смесь формируется в специальных барабанах, а лишняя влага удаляется под прессом. После этого заготовки отправляются в автоклав, где под действием горячего пара и высокого давления происходит твердение. Также производственный цикл включает окрашивание, благодаря чему исходная серая гамма разбавляется массой различных оттенков. За счет термической обработки значительно сокращается срок изготовления материала.

Естественное созревание

От первого варианта этот вид фиброцемента отличается не только способом изготовления, но и составом – он делается из смеси цемента, синтетической фибры (поливиниловое волокно), извести и воды. Технология не подразумевает температурного воздействия. После смешивания, формования и прессования листы набирают марочную прочность в течение стандартных для цементных смесей двадцати восьми дней.

Отличие – в получаемой фактуре: при автоклавной обработке получается имитация практически любых материалов, естественное созревание дает шероховатую поверхность, на которой отчетливо видны волокна фибры.

Разновидности фиброцементной облицовки

Производители предлагают два основных вида облицовки:

  • Фиброцементный сайдинг – длинные широкие доски, на вид и на ощупь идентичные ценным сортам древесины. Габариты зависят от конкретного производителя, встречается два вида сайдинга – ровная доска, монтируемая внахлест, и доска с фаской, этот паз дает возможность монтажа встык и имитирует вагонку, тогда как ровная напоминает планкен.
  • Фиброцементные панели – прямоугольные плиты, чаще всего имитирующие каменные или кирпичные поверхности, но встречаются и гладкие коллекции, и напоминающие оштукатуренную стену.

По сфере применения выпускается стеновая и цокольная фиброцементная облицовка. Цокольные панели, в силу повышенных эксплуатационных нагрузок, толще и тяжелее стеновой разновидности. Независимо от вида облицовки и ее предназначения, чаще всего используют общее название этого фасадного материала – фиброцементный сайдинг.

Если сравнивать металлический, виниловый и фиброцементный сайдинг, цена последнего за м2 будет выше в силу сырьевого компонента и особенностей технологии. Поэтому, при всех плюсах такого материала, как фиброцемент, сайдинг из винила пока более распространен.

Однако постепенно фиброцементный фасадный сайдинг завоевывает рынок РФ, так как превосходит другие виды сайдингов по прочности и долговечности. Хотя некоторых смущает морозостойкость материала – в среднем 200 циклов, волноваться повода нет. Да, в нашем климате показатели на градуснике за один сезон могут прыгнуть с плюса до минуса десяток раз, но это не значит, что после нескольких лет сайдинг начнет коробиться и осыпаться.

Под циклом морозостойкости понимается полная заморозка испытываемого образца и полное же его оттаивание, учитывается, сколько раз образец выдержит эту процедуру, пока его параметры не начнут изменяться. Поэтому даже в условиях России заявленных производителем качеств хватит на несколько десятилетий – срок службы фиброцементного сайдинга в среднем составляет 50 лет.

Да и декоративная составляющая материла на высоте – он устойчив к ультрафиолету и даже через несколько лет сохраняет яркость цвета. Он такой же привлекательный, но не требующий постоянной доводки: его не надо пропитывать и перекрашивать каждые несколько лет, поэтому наши пользователи выбирают фиброцемент. Москва или маленький поселок на краю географии – везде есть поклонники этого «неубиваемого дерева».

Читать еще:  Особенности цементной пены Makroflex

Те, кому ближе кирпичная кладка, облицовывают фасад фиброцементными панелями. При правильном монтаже получается монолитная поверхность без выраженных стыков, неотличимая от кирпичной стены. Вот в такой особняк с отделкой под лицевой кирпич превратил свой каркасник АлексейТ, выбравший на фасад фиброцементные панели.

Какой фиброцементный сайдинг купить

Сейчас можно купить какой угодно фиброцементный сайдинг, производство осуществляют и отечественные, и зарубежные компании. Отменным качеством и большим выбором фактур славится японская и бельгийская продукция, но и российский фиброцементный сайдинг вполне конкурентоспособен. Существуют небольшие фирмы, производящие фиброцементные панели под заказ – они могут имитировать практически любую поверхность, но в отличие от продукции известных брендов, требуют покраски после монтажа.

Технология монтажа

Технология монтажа фиброцементного сайдинга практически не отличается от монтажа обычного сайдинга и других навесных материалов. Существует два основных способа:

  • Крепление на подсистему – обрешетка из бруса или металлического профиля, шаг направляющих зависит от габаритов доски или панелей. Обрешетка не только компенсирует неровности стен. Она необходима, когда фасад предварительно утепляется или делается так называемый вентилируемый фасад, в котором необходим вентиляционный зазор между стеной и облицовочным экраном.

АлексейТ сделал выбор в пользу металлической обрешетки под фасадные панели.

Подсистема под фасад из оцинкованной стали нужна для того, чтобы задать две плоскости фасада. На задней стене плоскость одна, соответственно, и каркаса там нет. По стойкам прикручен брусок 50х50 мм горизонтально, для дополнительного слоя утеплителя, а на бруски – обрешетка – доска 25х100мм. Без обрешетки все равно не обойтись – шаг стоек не совпадает с размерами панелей, да и воздушный зазор совсем не лишний получается.

Фиброцементные панели для наружной отделки дома

  • Работаем под ключ
  • Осуществляем как поставку, так и монтаж фасадных панелей
  • Работаем по кровле, подшивке свесов кровли, водостоку, инженерным системам

  • Дарим проект котельной при заказе комплексного проектирования

Японский сайдинг без труда переносит любую жару, мороз и перепады температуры. Это особенно важно для России.

Панели KMEW не нужно красить каждые 3-4 раза в год, как дерево, инновационное покрытие панелей убережет Ваш фасад от воздействия солнца более чем на 50 лет.

Панели KMEW прочны и надежны. Их толщина от 14 мм не подвержена деформации в отличии от 2 мм толщины пластика.

Японский сайдинг имеет скрытый крепеж, благодаря чему он никогда не выпадет, в отличии от декоративного камня в результате потери свойств клеящего состава.

Незначительная нагрузка панелей на 1 м2 стены составляет всего 14-16 кг, а это меньше нагрузки фасада из кирпича.

Монтаж KMEW можно осуществлять в любое время года в отличии от штукатурки и искусственного камня.

Панели не требуют ремонта и ухода, благодаря «встроенной» функции самоочистки атмосферными осадками, ваш фасад всегда как новый.

Где применяется в России?

Фасадные панели из Японии уже изменили облик тысячи домов по всей территории России независимо от погодных условий и перепадов температур.

Фиброцементные панели для наружной отделки дома

Материал под названием фиброцемент был изобретен в конце XIX века и получил второе дыхание на рубеже XX и XXI веков. Этот материал представляет собой смесь цемента, армирующих волокон и наполнителей. Его применяют при изготовлении панелей, облицовочных материалов и обустройстве кровли. Это один из немногих материалов, которые не имеют ограничений по использованию.

Фиброцементные панели для наружной отделки дома – это относительно новый строительный материал. Широкая номенклатура выпускаемых панелей этого типа может реализовать самые смелые идеи специалистов по дизайну. Панели, выпускаемые отечественными и зарубежными предприятиями, обладают широкой цветовой гаммой, разными типами поверхности, например, глянцевой. Этот материал отличается простотой монтажа их можно крепить на обрешетку, выполненную практически из любого материала. Все это приводит к тому, что спрос на панели из фиброцемента постоянно растёт.

Особенности производства фиброцементных плит

Фасадные плиты из фиброцемента производят из смеси бетона и фибры. Для изготовления применяют высококачественные сорта бетона. Второй компонент состоит из волокна и целлюлозы. Если первый компонент (бетон) обеспечивает прочность и долговечность, то второй (фибра и волокна) способствует гибкости готового материала, снижению веса, устойчивости к деформациям различного назначения.

Производство фиброцементных плит включает в себя четыре этапа. На первом этапе заранее подготовленная смесь подаётся в экструдер, который, в свою очередь, направляет её на специальную прокатную машину, раскатывающую смесь тонкими слоями. Слои накладываются друг на друга. Таким образом, набирается необходимая толщина. По мере набора необходимой толщины, масса будет нарезана на заранее определённые размеры. Заготовки поступают на прессовочный участок. Здесь происходит уплотнение смеси и удаляется лишняя влага.

Финишная обработка заключается в нанесении на поверхность заготовки лакокрасочного покрытия или полимерной пленки.

Основные свойства плит

Фиброцементные панели для наружной отделки обладают определенными свойствами, которые обусловлены данными исходного сырья, применяемого при их изготовлении. Именно они обеспечивают экологическую безопасность этого строительного материала. В сырье, предназначенном для их изготовления нет никаких вредных веществ и поэтому они ничего не выделяют, например, в отличие от панелей, выполненных из полимеров. Это позволяет их использовать не только для внешней отделки, но и их иногда применяют для отделки внутренних интерьеров.

Состав смеси бетона и фибры, подобран таким образом, что готовые панели обладают достаточной прочностью и стойкостью к воздействию внешней среды, в частности, к осадкам, порывам ветра и пр. Кроме того, этот материал обладает и бактерицидными свойствами. После укладки фиброцементных панелей стены дома обретают надёжную защиту от различных микроорганизмов (плесени, грибков и пр.).

Читать еще:  Выбор шлифовального круга для болгарки по металлу

Панели из фиброцемента широко применяют для сооружения вентилируемых фасадов и имеет смысл отметить то, что в течение многих лет они сохраняют свой первоначальный вид.

Фиброцементные фасадные панели для наружной отделки дома отличаются влагостойкостью. Все дело в бетоне, который лежит в основе этого материалы. Влага не задерживаясь проходит через поры и материал просто не неё не реагирует, при этом изделие не теряет своих прочностных характеристик.

Этот же компонент (бетон) обеспечивает высокую стойкость к воздействию открытого пламени. Низкая теплопроводность фиброцемента допускает отделку стен без применения дополнительного утеплителя и это приводит к заметной экономии денежных средств.

Композиция материалов, использованных в панелях и дополнительная обработка в автоклаве, позволяют обрести этому материалу стойкость к ударным нагрузкам.

Относительно малый вес позволяет монтировать панели на стеновые конструкции устаревшего жилищного фонда.

Необходимо добавить и то, что фиброцементные плиты для наружной отделки дома обладают стойкостью к воздействию ультрафиолетового излучения и химического воздействия. Некоторые производители дают на этот строительный материал пятьдесят лет гарантии. Фиброцемент и изделия из него отличает простота обслуживания и ремонта. Так, для устранения царапин или сколов можно воспользоваться абразивной шкуркой.

Основные особенности фиброцемента

Разработчики приложили много усилий для того, чтобы этот материал не только мог эффективно удерживать тепло, ко всему прочему, инженеры рассчитали не только оптимальный состав, но и толщину, которая обеспечивает практически полную звукоизоляцию.

Материал обладает довольно уникальной морозостойкостью. Без всякого ущерба он может выдержать 150 циклов скачков температуры от -60 до 0. При этом он не теряет своих свойств. Еще одно достоинство фиброцементых материалов – это довольно простой монтаж. Его может выполнить любой человек, прочитавший инструкцию по установке плит на место и имеющий простейшие навыки по работе с электроинструментом.

Нельзя спорить с утверждением, что стоимость строительного материала играет не последнюю роль при принятии решения о его покупке. И в этом вопросе фиброцемент снова впереди. Бесспорно, всегда можно найти отделочный материал дешевле, но никто не даст гарантий того, что он будет обладать даже маленькой толикой тех характеристик, которые присущи фиброцементным отделочным материалам. Можно еще долго перечислять положительные стороны этого, действительно уникального материала – это и широкая цветовая гамма, и фактура, например, фиброцементные панели под кирпич, и малая усадка, и пр.

Недостатки плит

Множество достоинств фиброцементных плит привело к тому, что они получают все большее распространение. Между тем у этого материала существуют и некоторые недостатки к ним можно отнести:

  1. Масса панели. Вес панели зависит от ее толщины и один квадратный метр может весить от 10-14 кг. Поэтому для работы с таким материалом придётся привлекать помощников.
  2. Способность к поглощению влаги. То есть плита может впитать в себя до 10% влаги. Это может проявиться в появлении деформации, но на прочности это никак не отражается.

Особенности монтажа фиброцементных панелей

Как уже отмечалось выше, фибровые панели – это оптимальное решение для создания вентилируемых фасадов. Такая конструкция допускает укладку дополнительных плит утеплителя под плиты внешней отделки. Следует помнить, что к каркасу под плиты предъявляется ряд требований.

Требования к обустройству каркаса

Для изготовления каркаса может быть использован особый металлический оцинкованный профиль. Из него сооружают конструкцию, представляющую некое подобие обрешетки. Основа для монтажа плит должна быть надёжно закреплена на стену. Для решения этой задачи применяют кронштейны. Кронштейны устанавливают на несущую стену с определённым шагом:

  • по горизонтали он составляет 600 мм;
  • по вертикали 1000 мм.

В случае возникновения необходимости в дополнительном утеплении дома, плиты теплоизоляции укладывают в промежутках между закрепленными каркасными профилями. Для закрепления плит теплоизоляции применяют штатный крепеж (дюбели, клей и пр.)

Монтаж фиброцементных панелей

Перед началом монтажа панелей из фиброцемента необходимо предотвратить намокание фундамента. Для этого необходимо установить цоколь с отливом. Высота этой конструкции составлять от 500 до 1 000 мм.

Для закрепления первого ряда плит из фиброцемента необходимо выполнить установку кляймеров (специальная пластина, предназначенная для крепления плит) их устанавливают непосредственно над отливом. Устанавливаемые плиты получают надежную фиксацию. После того как установлены плиты первого ряда, начинают установку плит второго уровня. Кстати, учитывая немалую массу плиты и ее толщину крепёжные элементы желательно подбирать с солидным запасом.

Для установки плит вокруг оконных и дверных проёмов необходимо оборудование дополнительного каркаса. Он должен полностью обрамлять проем со всех сторон. Для этой конструкции применяют профиль, выполненный их металла. Крепление плит к дополнительному каркасу выполняют при помощи саморезов. Образовавшиеся щели после установки плит целесообразно заделать герметиком.

Для придания отделке большей эстетической привлекательности применяют специальные декоративные профили. Их закрепляют на оконной или дверной раме. После этого плиты устанавливают в пазы, которые имеются в этом профиле.

Ведущие производители

Популярность фиброцементных плит привела к тому, что производителей этой продукции можно найти во всех частях света. В качестве примера можно привести продукцию японской компании Nichiha. Характерной особенностью плит, произведенных этой компанией, является их способность к самоочищению. В качестве сырья применяют – слюду, кварц и деревянную фибру. В качестве покрытия используют акриловую краску, обладающую водоотталкивающими свойствами. Для повышения этого свойства краску наносят в шесть слоев и применяют специальный состав.

Толщина плит, производимой на фабриках компании Nichiha, колеблется от 14 до 35 мм. Длина готового изделия лежит в диапазоне от 1,8 до 3,030 м. Ширина, выпускаемых плит колеблется от половины до одного метра.

Работать с панелями этого производителя довольно просто, лист с размерами 455 х 3030 х 14 мм весит всего двадцать два килограмма.

Изделия фирмы Nichiha отличаются от прочих тем, что выдерживают до 300 циклов заморозки, при этом сохраняя свои эксплуатационные свойства.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector