Bip16.ru

Мир Стройки
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности эксцентриковых шлифовальных машин

Правильно выбираем эксцентриковую шлифовальную машину — советы новичкам

Шлифовальные машины нужны, что бы ускорить самую монотонную работу — шлифовку поверхности и подготовку под финишную обработку. И тот, кто хоть единожды шлифовал внушительную поверхность под финишную отделку, понимает, каким незаменимым помощником могут быть шлифовальные машины.

Хорошая орбиталка не только сэкономит вам время и силы в мастерской, но еще и побережет ваши суставы и нервы. Говорю это из личного опыта, так как на первую орбиталку у меня был очень скромный бюджет и я купил весьма доступную модель — Kolner KRS 430. В принципе инструмент со своей работой справлялся, но на этом его положительные качества заканчивались, он очень часто «рвал липучку», деревянный электрокабель норовил постоянно скрутится, а после работы этой шлифмашиной было ощущение, что отстоял смену с отбойным молотком, так тряслись руки. Поэтому я считаю, что к выбору шлифмашины нужно подходить более ответственно.

Если ленточная шлифмашина служит для первичной, черновой обработки изделия, а вибрационная, это этап после ленточной, то эксцентриковая (или как ее еще называют — орбитальная) шлифовальная машина призвана обеспечить последний этап работы над изделием, финишное шлифование и полировка. Конечно же при необходимости орбиталкой можно шлифовать и с зерно от 80-ти, но все же лучше взять за правило начинать использовать орбиталку с зерна от 120-150 и выше, а до этого использовать вибрационную шлифмашину.

Принцип работы эксцентриковой шлифмашины следующий — наждачная бумага закреплена на вращающейся оси, которая смещена от ведущей оси на 2-7 мм. В результате работы этой системы, каждая точка на поверхности шлифовального диска не движется по кругу, как у УШМ, а выписывает в плоскости сложные циклические фигуры, и поэтому после обработки орбиталкой на поверхности не остаются следы, или же остаются незначительные, которые можно убрать легким проходом наждачной бумаги в ручную.

Теперь, когда мы примерно определились с чем имеем дело, давайте обратим внимание на самые главные характеристики.

Область применения

Орбиталки могут применять для чистовой шлифовки дерева, металла, пластика под финишное покрытие, или же для полировки лака, например. Но стоит сразу учесть, что орбиталкой не получится подлезть в углы и другие труднодоступные места, из-за геометрии подошвы, для этого используется другой тип шлифмашин, которые мы обсудим в будущем.

Мощность

Чем выше мощность у орбиталки, тем быстрее вы сможете обработать нужную поверхность. Так же, чем выше мощность, тем более грубую шкурку вы сможете применять, маломощные шлифмашины на твердых породах дерева вообще может оказаться неспособна работать с грубыми шкурками. Ко всему прочему запас мощности ни кому еще не мешал. Но, с другой стороны не следует забывать, что чем мощнее машинка тем она больше весит и тем больше ее цена. В среднем орбиталки имеют мощность от 200 до 600 Ватт.

Частота вращения, частота колебаний и их регулировка

Если сильно не усложнять, то в среднем у подавляющего большинства орбитальных шлифмашин, на одно вращение приходится два колебания. Частота вращений бывает до 13.000 оборотов в минуту, ну а частота колебаний до 26.000 колебаний в минуту. Регулировка частоты вращений (а с ней и частоты колебаний) очень важная функция для орбитальных шлифмашин, так как от размера абразива наждачки и плотности самого материала выставляется скорость вращения.

Диаметр рабочей подошвы

У орбиталок подошва бывает 125 мм и 150 мм. В принципе посмотрите в ближайших строительных магазинах какие расходники там доступны, но по идее лучше брать с подошвой 150 мм, так как на нее можно лепить наждачку и 125 мм, а вот на мелкую подошву большую наждачку не прилепишь.

Амплитуда движений

Амплитуда движения орбиталок может быть 2-7 мм, и чем она больше, тем быстрее происходит обработка, но и как все в этом мире за счет качества. На рынке есть орбитальные шлифмашины с регулируемой амплитудой, и это будет идеальным вариантом.

В среднем вес орбиталок колеблется от 1 кг и до 2,5 кг в зависимости от мощности и модели. Этот параметр важен, если часто приходится обрабатывать вертикальные поверхности и инструмент удерживается силой рук. В противном случае тяжелый инструмент может быть даже предпочтительней.

Отвод пыли

Практически все модели, даже самые дешевые, имеют систему отвода пыли и мешочки в комплектации. Есть даже модели с одноразовыми мешочками как на фото. Здесь нужно обратить внимание на возможность подключения пылесоса, так как есть модели (и не мало) с квадратным выходом под мешочек, а вот переходника для подключения пылесоса в комплекте может и не быть.

Выбираем экцентриковую шлифовальную машину.

Эксцентриковые шлифовальные машины – что это?

Экцентриковые шлифовальные машины (ЭШМ) замыкают цепочку шлифовальных машин. Этому виду инструмента доверена самая тонкая работа по обработке поверхностей: финишная шлифовка и полировка. Хотя мощные ЭШМ вполне способны производить и более серьезную шлифовку, используя листы с зернистостью до 80, но рассчитывать, что такая ЭШМ сможет заменить вибрационную шлифмашину, не стоит. Крупное зерно создает сильное сопротивление, тормозя подошву и снижая производительность. Наибольшую производительность эксцентриковые шлифмашины показывают при использовании мелкой шкурки (с зерном от 140 и выше) и полировочных насадок.

Внешне ЭШМ в чем-то схожи с угловыми шлифмашинами: шлифовальный диск так же закреплен на вращающейся оси. Разница – в наличии эксцентрика: ось, на которой вращается диск, смещена от ведущей оси на 2-7 мм. В результате работы этой системы, каждая точка на поверхности шлифовального диска не движется по кругу, как у УШМ, а выписывает в плоскости сложные циклические фигуры. Таким образом обеспечивается отсутствие следов на обрабатываемой поверхности. Сам диск на своей оси, как правило, вращается свободно, из чего проистекает одна из главных особенностей работы с ЭШМ – при работе с ним не следует прикладывать больших прижимных усилий, фактически, достаточно просто положить инструмент на обрабатываемую деталь. Принудительное вращение диска через систему шестерен применяется только в самых дорогих профессиональных моделях.

Области применения эксцентриковых шлифмашин

  • чистовая шлифовка дерева, пластика и металла
  • полировка лакокрасочного покрытия

Исходя из перечисленных возможностей, ЭШМ применяются при ремонте и изготовлении мебели, отделочных работах, кузовных работах при ремонте автомобилей

К недостаткам ЭШМ следует отнести невозможность обработки углов и рельефных поверхностей. Не стоит пытаться залезть краем шлифовального диска, например, в углубление филенки двери – край шлифовального диска может оставить на дереве глубокие царапины. Если требуется обработка мелких деталей и сложных поверхностей, возможно, лучше будет выбрать что-то из гравировальных машинок или реноваторов с соответствующими насадками.

Характеристики эксцентриковых шлифмашин

Мощность. Одна из важнейших характеристик машины. Чем больше мощность ЭШМ, тем выше её производительность, и, что немаловажно, тем в большем диапазоне работ можно её применять. Эксцентриковая шлифмашина малой мощности может оказаться вообще неспособна работать с грубыми шкурками. Даже если вы не планируете использовать грубую шкурку, запас мощности не будет лишним – любой электродвигатель прослужит намного дольше, если используется не на пределе мощности.

Читать еще:  Плитка Kerama Marazzi

Частота вращения и частота колебаний. Взаимосвязь между этими параметрами заметна невооруженным глазом: частота колебаний диска ЭШМ всегда равна двукратной частоте вращения. Причина проста – за один оборот вала происходит два перемещения диска из одного крайнего положения в другое. То есть, один оборот равен двум колебаниям. Почему-то в каталогах принято давать оба этих параметра, хотя в сущности он один. Как правило, этот параметр является регулируемым даже на самых базовых моделях: частоту колебаний следует подбирать для каждого конкретного материала и каждой насадки. Принцип таков: чем более тонкая обработка поверхности производится, тем большую скорость следует выставлять. В то же время, для лакированных и пластиковых поверхностей это следует делать с большой осторожностью: с ростом скорости растет и температура в точке касания диска с поверхностью, и, если она превысит температуру плавления лака или пластика, деталь будет непоправимо испорчена. Если вы планируете работать именно с такими материалами, следует обратить внимание на модели с поддержанием частоты вращения диска под нагрузкой и заранее быть готовым к тому, что в недорогих моделях такой опции не будет.

Амплитуда движений. Чем выше амплитуда, тем быстрее, но, в то же время, грубее происходит шлифовка. Для тонких работ целесообразно выбирать ЭШМ с амплитудой 2-3мм, для больших объемов работ не самой высокой точности – 4-7мм. Чем больше амплитуда ЭШМ, тем более она подвержена вибрации. Приобретая модель с большой амплитудой, не стоит скупиться, покупая дешевую модель малоизвестного производителя – такой инструмент может оказаться очень некомфортным в работе. На рынке встречаются модели и с переменной амплитудой.

Диаметр подошвы. Чем больше диаметр, тем выше производительность. Разумеется, если этот диаметр обеспечен соответствующей мощностью двигателя. Если вам нужна высокая производительность, выбирая ЭШМ с большим диаметром подошвы, не стоит рассматривать модели в нижнем диапазоне мощности.

Вес. Этот параметр становится важен, если при работе инструмент придется долгое время держать на весу. Такое может быть при обработке вертикальных поверхностей и при полировке горизонтальных: для предотвращения излишнего торможения диска при использовании полировочной насадки зачастую приходится поддерживать инструмент, не давая лечь на деталь всем весом. В этом случае лучше, конечно, выбрать инструмент полегче. Если же шлифмашину предполагается предполагается использовать только для шлифовки горизонтально расположенных поверхностей, тяжелый инструмент даже предпочтительнее, поскольку меньше подвержен вибрации.

Отвод пыли. Как правило, пылесборником оснащены все модели, начиная с самых дешевых. Дорогие модели отличаются лучшим сбором пыли и более качественными фильтрами. Но даже в самой лучшей модели пылеотвод будет затруднен, если окажутся закрыты отверстия в подошве ЭШМ. Поэтому при установке абразивного листа следует тщательно следить за соответствием отверстии в подошве и в листе. Лучше использовать листы «своего» производителя. Попытка сэкономить, взяв листы подешевле и прорубив в них отверстия под свою подошву, может выйти боком – в местах ручной вырубки поверхность полотна деформируется. При более грубой шлифовке это не имеет значения, но при финишной доводке такой лист может оставить на поверхности заметные следы.

Уровень вибрации. Этот параметр редко встретишь в каталогах, несмотря на его важность: уровень вибрации ЭШМ при работе может порой оказаться очень высоким. Дело в том, что задача балансировки эксцентриковой системы шлифмашины непроста даже если считать, что диск всегда будет иметь одну и ту же массу – так делается в недорогих моделях ЭШМ. Но в реальности полотно с одним зерном отличается по весу от полотна с другим зерном, свежее полотно отличается от слегка использованного, да и сами листы могут иметь неравномерное распределение массы по поверхности. Все это приводит к повышенному уровню вибрации. В дорогих моделях ЭШМ проблема решается целым комплексом инженерных решений – тут и специальное покрытие инструмента, и соединение ручек ЭШМ с самой машиной через виброгасящие прокладки, и адаптивные противовесы, «подстраивающиеся» под вес используемого полотна. Именно низким уровнем вибрации, в первую очередь, дорогие модели отличаются от дешевых.

Что же делать, если в вашей модели эти особенности отсутствуют, и вибрация инструмента превышает все допустимые пределы? В первую очередь, проверить состояние подошвы и самого диска – со временем подошва начинает стираться и терять в весе. Отсюда возникает дисбаланс, ведущий к повышенной вибрации. Если подошва сильно стерта, следует её заменить, что можно проделать в любом сервисном центре или самостоятельно, приобретя отдельно сменную подошву.

Если с подошвой все в порядке, следует попробовать работу в разных диапазонах скоростей. Вполне может оказаться, что сильные вибрации возникают только в небольшом промежутке скоростей, которого и следует избегать при работе.

Если и это не помогает или помогает недостаточно, можно поэкспериментировать с различными полотнами. В недорогих моделях противовес жестко закреплен на эксцентрике и обеспечивает наименьший уровень вибрации при том весе полотна, на который был рассчитан. Нужно попытаться подобрать такое, которое будет ближе всего к эталонному – пробовать полотна разной зернистости и разных производителей.

Также можно попробовать сменить положение рук на инструменте, например, держать его не за ручку, а за корпус, ближе к центру машинки – там вибрации ощущаются меньше.

Орбитальная эксцентриковая шлифмашина

Эксцентриковая (орбитальная) шлифмашина – инструмент для осуществления финишной шлифовки и полировки поверхностей заготовок. Она используется при обработке изделий средних и больших размеров. Эксцентриковая шлифмашина обладает высокой эффективностью съема, повышенным уровнем истончения во время процедуры шлифования и способностью шлифовки выпуклых или вогнутых деталей.

Устройство и принцип работы

Орбитальные шлифовальные машины состоят из 3 основных элементов:

  • двигатель: преобразует энергию в механическую работу, активируя основные шлифовальные элементы эксцентриковой шлифмашины;
  • рабочая подошва: осуществляет шлифование и полировку поверхности заготовки при помощи шлифовального круга;
  • пылесборник: собирает грязь и отходы, образовавшиеся во время процедуры обработки детали;
  • рукоятка: предназначена для фиксации инструмента и удержания его в руках человека во время шлифования изделия.

Некоторые модели орбитальных шлифовальных устройств в базовой комплектации располагают регулятором – приспособлением для настройки хода эксцентрика, размещенного рядом с пылесборником.

При обработке поверхности изделия к рабочей подошве эксцентриковой шлифомашинки подсоединяется круг. Двигатель, используя питание от сети или аккумулятора, подает энергию к рабочей платформе, приводя в действие подошву, расположенную с маленьким смещением относительно центра,и рабочий круг. В большинстве устройств применяются электрические двигатели с щеточно-коллекторным узлом. Круг начинает вращение, совершая поступательные и возвратно-круговые движения. Посредством эксцентрика он совершает дополнительные колебания при вращении, производя полировку изделия. Темп движения круга составляет 20 000 оборотов в минуту, что позволяет шлифовать детали из пластмассы, древесины, металлов, природных камней и стекла.

Читать еще:  Тонкости монтажа гипсокартона

На эффективность шлифовки и полировки влияет количество рукояток на инструменте. Для выполнения работ маленького объема понадобится эксцентриковая шлифмашина с 1 ручкой, удобно помещающейся в ладони человека. Она используется при обработке заготовок, в конструкции которой присутствуют труднодоступные элементы. Для увеличения комфорта во время шлифования используется стопор – прибор, фиксирующий орбитальную шлифмашину в автоматическом режиме.

Существуют следующие классификации эксцентриковых шлифмашин:

  • по материалу: шлифовальные машинки по дереву, металлу, стеклу, пластмассе или каменной поверхности;
  • тип питания: шлифмашины, работающие от розетки (электрической сети) или аккумулятора;
  • сфера применения: профессиональные и бытовые шлифмашины;
  • размер и способ работы: небольшие шлифмашины с возможностью регулирования количества оборотов и крупные пневматические устройства, функционирующие на силе сжатого воздуха.

Благодаря особому устройству конструкции, эксцентриковые шлифмашины быстро и эффективно сглаживают поверхность заготовок и устраняют дефекты, допущенные при конструировании изделий.

Применение

В производственных масштабах эксцентриковая машинка используется при починке автомобилей, кузовном ремонте и отделочных работах. Данное устройство способно обрабатывать заготовки из дерева, поэтому оно применяется при изготовлении мебели. Шлифмашина осуществляет полировку деталей, что позволяет использовать ее в работах по восстановлению лакокрасочного покрытия и устранению небольших царапин и вмятин на поверхности изделия. Чаще всего в промышленности применяется пневматическая шлифовальная машинка. Она проста в эксплуатации, имеет минимальное число динамических углов и не требует подзарядки от сети или аккумулятора, что позволяет сэкономить большое количество электроэнергии.

В быту эксцентриковая шлифмашина используется при обработке больших поверхностей при проведении ремонтных работ. Во время применения данного устройства необходимо соблюдать следующие правила:

  • Перед приготовлением инструмента необходимо подобрать правильный вид шлифовальной машинки, зависящий от типа выполняемых работ.
  • При сборке основных элементов орбитальной шлифмашины важно, чтобы расположение отверстий на подошве инструмента совпадали с местоположением отверстий рабочего круга.
  • В течение процесса шлифования изделия необходимо регулировать темп работы рабочего круга, чтобы увеличить эффективность работы. Не рекомендуется настраивать больше 20 000 оборотов в минуту.
  • Во время полировочных работы нельзя давить на основные элементы эксцентриковой шлифмашины, что поможет продлить срок эксплуатации двигателя и избежать его поломки.
  • Шлифование детали необходимо выполнять поэтапно и с перерывами, чтобы комплектующие электрического мотора не перегрелись.
  • Чтобы снизить интенсивность вибрации, возникающей в результате вращения рабочего круга, нужно приложить ладонь на корпус шлифмашины, уменьшая амплитуду колебания.
  • Шлифование можно осуществлять только при помощи исправного инструмента. Перед использованием важно проверить состояние элементов шлифовальной машинки на предмет износа конструкции и недостатка смазочных материалов, что негативно влияет на производительность устройства.
  • При отсутствии пылесборника необходимо приобрести пылесос или иной прибор, собирающий грязь и производственные отходы в виде стружки;
  • После завершения шлифовальных работ нужно аккуратно снять инструмент с заготовки, чтобы не повредить ее поверхность.

Применять эксцентриковую шлифмашинку не рекомендуется при обработке деталей небольшого размера, потому что она не способна шлифовать углы и неровные поверхности. В противном случае инструмент оставит царапины на обрабатываемой детали. Вместо орбитальной шлифмашины лучше использовать гравировальные устройства, имеющие соответствующие насадки для шлифования рельефных поверхностей.

Советы по выбору

Большинство неопытных людей не знают, как правильно выбрать эксцентриковую шлифовальную машинку. Эксперты рекомендуют обращать внимание на следующие характеристики:

  • Мощность: чем выше этот показатель, тем больше производительность и диапазон применения устройства. При недостатке мощности инструмент не сможет обрабатывать грубые поверхности деталей. Величина данной характеристики принимает значения в диапазоне от 165 до 950 Вт.
  • Вибрация: этот показатель оказывает влияние на точность шлифования и сложность балансировки устройства во время эксплуатации. Возникает в результате из-за неравномерного распределения массы по поверхности;
  • Частота вращения: от этого параметра зависит скорость движения рабочего диска и число производимых колебаний за 1 оборот. В базовой комплектации шлифмашинкичастота регулируется в зависимости от тонкости обрабатываемой поверхности.
  • Амплитуда движения: чем меньше этот показатель, тем быстрее производится шлифование. При обработке тонких деталей необходимо приобрести инструмент с амплитудой 2-3 мм. Для полировки больших деталей величина данной характеристики увеличивается до 4-7 мм. При большой амплитуде увеличивается интенсивность вибрации и снижается точность шлифовки.
  • Диаметр рабочей подошвы: от этого параметра напрямую зависит производительность эксцентриковой шлифомашины. Для работы подошвы с большим диаметром нужен мощный электрический мотор.
  • Вес: влияет на удобство шлифования. Легкие устройства комфортнее держать в руках при отсутствии опорной поверхности. Но тяжелые инструменты меньше подвержены воздействию вибрации.
  • Отвод пыли: если вовремя не очищать обрабатываемую поверхность орбитальной шлифомашины от пыли и грязи, то шлифовальные механизмы могут деформироваться, оставив царапины на поверхности заготовки.

В магазинах представлены эксцентриковые шлифмашины от следующих производителей:

  • Metabo: инструменты от этой компании отличаются высокими показателями мощности. Диск шлифовальной машинки совершает до 11 000 оборотов в минуту. Его амплитуда колебаний составляет 2,7 мм. Рабочий диаметра устройств Metabo составляет не более 125 мм. Средний вес шлифмашин составляет 1,4 кг. Питание электродвигателя осуществляется от сети. Для подсоединения к розетке в комплекте с инструментом прилагается шнур длиной 2,9 м.
  • Bosch: орбитальные шлифмашинки от этой фирмы располагают эргономичной поворотной рукояткой и вентилятором, охлаждающим конструкцию мотора. Инструменты от Bosch развивают от 7 000 оборотов в минуту. Средний вес устройств составляет 2 кг. Диаметр рабочего диска составляет 125 мм. Амплитуда движения подошвы равняется 5 мм.
  • Dewalt: эксцентриковые шлифмашины от этой корпорации обладают дисками с устойчивой стабилизацией и балансировкой, что препятствует распространению вибрации. Амплитуда колебаний рабочей подошвы составляет 2,4 мм. Максимальное количество оборотов диска в минуту – 12 000. Средний вес шлифовальных машин от Dewaltсоставляет 1,5 кг. Потребляемая мощность большинства моделей составляет 280 Вт.
  • Makita: устройства от этой компании располагают поворачивающимися рукоятками и корпусом с резиновыми элементами. Они оборудованы механизмами защиты от воздействия пыли и грязи, но не имеют функцию плавного пуска. Мощность шлифмашин Makita составляет 300 Вт. Рабочий диаметр диска равняется 125 мм. Средний вес конструкции составляет 1,4 кг.

При выборе эксцентриковой шлифовальной машины важно обращать внимание на цену инструмента. Средняя стоимость шлифовальных устройств колеблется в диапазоне от 6 800 до 10 000 руб.

Особенности эксцентриковых шлифовальных машин

Шлифовальная машина – это инструмент, без которого невозможно обойтись в ходе ремонта различных помещений. С помощью подобного оборудования можно эффективно и быстро отшлифовать самые разные поверхности. Эксцентриковая шлифовальная машина является популярным агрегатом в группе подобных устройств.

Особенности

Эксцентриковая шлифмашина предназначена для подготовки самых разных поверхностей под покрытие лаком, праймером или краской.

Материалы, которые можно обрабатывать этим устройством:

Работает техника по принципу вращения круга с двумя импульсами: орбитального и радиального. ЭШМ дает возможность полировать плоскости различной степени кривизны и покатости.

Читать еще:  Декоративная штукатурка «карта мира»

Существуют различные виды агрегатов, каждый из которых предназначен для определенного вида работ. Например, ленточная машина не в состоянии отполировать плоскость, предназначенную для покрытия лаком, а эксцентриковая машина может сделать такую работу без каких-либо сложностей.

При выборе шлифовальной машины (в народе ее называют «орбиталка») важно обращать внимание на ряд важных характеристик.

  • Мощность агрегата напрямую зависит от энергии, которая потребляется.
  • Частота вращения. Стандартная частота вращения – 12 000 оборотов в минуту. Однако этот показатель может варьироваться от 2 000 до 20 000 оборотов. Многие устройства имеют электронную стабилизацию, которая надежно контролирует количество оборотов.
  • Параметр хода платформы (он колеблется от 2 до 7 мм). Чем меньше этот показатель, тем точнее будет обработка.
  • Вес. Часто приходится работать этим устройством на высоте, держа аппарат на весу, поэтому вес станка важен.
  • Диаметр дисков (115, 125, 150 мм).

Устройство и принцип работы

Прежде чем начинать работать с эксцентриковой шлифовальной машинкой, следует ознакомиться с тем, как она устроена, а также с режимами ее работы. ЭШМ предназначены как для грубой, так и для филигранной полировки самых разных материалов. Для этого вращающийся абразивный круг совершает поступательные и возвратно-круговые движения.

Работает подобный инструмент по несложному принципу: привод крепится к основе (подошве), на нее монтируется съемный рабочий круг. Круг вращается и одновременно колеблется (этот импульс возможен благодаря наличию эксцентрика в форме эллипса). Скорость вращения может достигать 20 000 оборотов в минуту. При таких показателях с помощью абразивных материалов можно обрабатывать любые материалы.

ЭШМ генерирует повышенную вибрацию, поэтому наличие одной или нескольких ручек на инструменте часто оказывает определяющее значение. Для небольших по объему работ модели с «пистолетной» ручкой могут быть оптимальным выбором. Такое устройство имеет классические параметры и удобно умещается в ладони. Особенно удобно с такими ЭШМ работать над труднодоступными элементами, которые нередко встречаются при ремонте машин.

Большое значение во время работы агрегатов имеет присутствие стопора – он позволяет автоматически удерживать агрегат в рабочем режиме.

Назначение

Выбирая ЭШМ, следует точно знать ее предназначение, а также то, как часто она будет применяться. Если устройство эксплуатируется раз в месяц (или еще реже), то разумно приобретать недорогую шлифовальную машинку. В случае профессионального использования ЭШМ (например, для строительства) рекомендуется присмотреться к более дорогим моделям.

Качество работы станка зависит от таких показателей:

  • мощность;
  • амплитуда;
  • скорость вращательного момента;
  • вес станка;
  • источник питания;
  • диаметр круга-насадки;
  • частота оборотов;
  • регулировка тока и т. д.

Мощность ЭШМ – это один из главных показателей. Колеблется мощность от 165 ватт до 950 ватт. В обиходе используются агрегаты, которые имеют мощность от 300 до 600 ватт. Машинка может питаться от энергетической установки или от сети в 220 вольт. Если придется работать на удалении от стационарных источников энергии, то лучше использовать аккумуляторный вариант.

На производственных площадках (для стен и потолков, для работы по штукатурке) чаще всего применяется пневматическая эксцентриковая машинка. Подобные агрегаты просты в обращении: они имеют минимум динамических узлов, не нуждаются в питании от электродвигателя ил аккумуляторного устройства. Одним из лучших производителей подобного оборудования является компания Dynabrade, которая производит машины Dynorbital.

Важный момент, о котором следует помнить при выборе ЭШМ, – скорость вращения снижается при увеличении мощности агрегата. Амплитуда колебаний отвечает за качество обработки поверхностей. Существуют модели с амплитудой колебаний от 2 до 5 миллиметров. На некоторых моделях можно инсталлировать дополнительные насадки, которые будут корректировать возвратно-поступательное движение. Такие дополнительные устройства изменяют размеры «орбиты», необходимые для шлифования.

Важно также учесть диаметр самой шлифовальной «тарелки»: чем больше размер, тем большую площадь можно обрабатывать за один заход. Обычно подобный показатель варьируется в диапазоне от 120 до 155 мм, однако, встречаются и другие размеры: 75 мм, 95 мм. Малые диаметры «тарелок» дают возможность работать с угловыми стыками.

Устройства с небольшими диаметрами – это продукция эксклюзивного характера. Такие агрегаты производит всего несколько компаний: Rupes, Metabo.

Есть специальные ЭШМ с горизонтальной компоновкой движка, у которого присутствует принудительное вращение.

Такие машинки предназначены для комбинированных работ, поэтому чаще всего используются профессиональными строителями.

ЭШМ классифицируются по нескольким признакам:

  • машинки, с которыми можно работать по дереву или по металлу;
  • ЭШМ, которые работают от электрической сети или от аккумуляторов;
  • профессиональные модели и устройства для бытовых нужд;
  • миниатюрные агрегаты с регулировкой оборотов и большие пневматические ЭШМ.

ЭШМ способны делать поверхности идеально гладкими. Качество работы «орбиталки» достигается с помощью движения потупательно-вращательного характера самого полотна. При больших оборотах (более 10 000 тысяч в минуту) возникает большое количество энергии, которое передается в вибрацию. Она трансформируется в силовой импульс, благодаря которому происходит процесс полировки. Эксцентрик нуждается в противовесе, который необходим для сглаживания лишней вибрации.

Рассмотрим наиболее популярных производителей ЭШМ.

  • Компания «Метабо» выпускает недорогие и компактные агрегаты.
  • «Бош» производит модели большой (более 650 вт.) и средней мощности. Продукция фирмы отличается хорошим качеством и множеством различных дополнительных опций (регулировка вращения, частота оборотов и т. д.). Такую технику чаще всего приобретают профессионалы. Стоит она довольно дорого, но является весьма надежной, а также имеет продолжительный ресурс в плане эксплуатации.
  • ЭШМ от компании «Макита» по качеству не уступают немецким агрегатам от «Бош». Устройства идеально подходят для работы в СТО и гаражах. Особенно эффективно на моделях смонтирована система пылеудаления. В каждой модели присутствуют свои конструктивные особенности. Некоторые ЭШМ оснащаются регулятором оборотов (до 6 позиций).

Теперь рассмотрим некоторые отличительные детали и функции устройств.

  • «Орбиталки» для профессионалов оснащаются специальными реле, которые контролируют константную частоту вращения во время работы. В этом случае крутящий момент автоматически переходит в режим форсажа, при этом используются резервные мощности движка.
  • Блок ограничения стартового тока применяется по нескольким поводам: когда требуется уменьшить нагрузку, а также во избежание грохота при старте движка. Данное приспособление встречается исключительно на профессиональных моделях.
  • Регулировка тормоза подошвы необходима для оперативной остановки.
  • Раструб, который позволяет подключить пылесос, есть у 90% ЭШМ (иногда пылесос заменяет специальная емкость из ПВХ пакет или бумажный мешок).
  • Профессиональный инструмент часто оснащается кожухом вокруг эксцентрикового узла.
  • D-рычаг дает возможность работать более комфортно.
  • Выключатель, в котором присутствует фиксатор, встречается чаще всего в дорогих профессиональных моделях.

Важно отметить, что ЭШМ не имеет возможности работать в труднодоступных местах, так как подошва у инструментов имеет круглую конфигурацию (в таких случаях применяется плоскошлифовальный агрегат).

Также ЭШМ не может быть установлена стационарно. Обычно это бывает необходимо, когда требуется работать с изделиями небольшого формата. Если на заготовке есть объемные впадины или углубления, то ЭШМ туда не проникнет, существует также вероятность повреждения краев вращающимся элементом станка.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector