Bip16.ru

Мир Стройки
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности ленточных пил по дереву

Особенности выбора пилы ленточного станка по дереву

Ленточнопильный станок по дереву представляет собой актуальный вид оборудования, применяемого главным образом для обработки древесины. Их применяют для распиливания заготовок больших размеров. Эти механизмы при наличии оснастки позволяют разрезать дерево под различными углами с максимальной глубиной до 400 мм.

Высокоскоростное движение ленточного полотна достигается благодаря конструкции агрегатов и мощности электродвигателя. Использование ленточных станков по дереву на производстве позволяет избежать шлифования деталей после распила. Конструктивные особенности станков позволяют выполнять сложные операции по выпиловке неровных поверхностей.

От настройки режущего инструмента будет зависеть качество распила древесины. Для деревообрабатывающего оборудования раму устанавливают вертикально. В зависимости от предназначения модели и объемов обрабатывания древесины устанавливают электродвигатель мощностью от 1,2 до 3,75 кВт.

Конструкция станка

Ленточный станок по дереву состоит из:

  • С-образной станины.
  • Верхнего и нижнего шкива.
  • Направляющих элементов.
  • Пилы.
  • Рабочей платформы.
  • Ограждающей заслонки.
  • Электродвигателя.

Специальные тормозные механизмы устанавливают для моментальной остановки пиления. Фиксирующее устройство — на случай разрыва ленты. Направляющая линейка — для регулировки ширины реза.

При покупке станка следует уделить внимание расположению холостой части пилы: она может быть с левой или правой стороны относительно направления заготовок. Станина может быть литой или сварной.

Расположение пилы

Ленточная пила на станках располагается вертикально или горизонтально. В некоторых станках для выполнения сложных операций встречается наклонное расположение пилы.

В больших станках пилы располагаются вертикально, и перемещение допускается только для консоли с рабочим элементом. Малогабаритный станок с вертикальным расположением пилы имеет только фиксацию пильной рамы с возможностью передвижения заготовки.

В зависимости от выбора модели можно применять станок для производства мебели или изготовления штучных конструкций из дерева. Более мощными считаются ленточные станки по дереву с горизонтальной установкой пилы. Модели с мощными двигателями способны к распиловке мерзлой древесины и твердых пород деревьев.

Разновидности устройств

Ленточнопильные устройства с ручным управлением в настоящее время практически не встречаются. Автоматические устройства в настоящее время используются только на мебельном производстве. Такие модели осуществляют подачу древесины при помощи двигателя и подающих тисков. Автоматические устройства идеально подходят для обработки деревянных заготовок небольшой длины на производстве.

Заготовительная деревообрабатывающая промышленность использует чаще всего станки с полуавтоматическим управлением. Такие устройства позволяют осуществлять в автоматизированном режиме манипуляции с пильной рамой. Твердые заготовки дерева распиливаются без особых усилий благодаря двойному давлению, которое оказывается на заготовку.

Характеристика ленточной пилы

Пила является главным элементом такого оборудования, и от нее зависит качество готового элемента. Удобство работы и функциональные возможности обеспечиваются самим станком. Обычно для обработки древесины используют ленточные пилы с шириной полотна от 2,5 до 5 мм. Толщину пилы выбирают от 0,9 до 1,1 мм.

Такие размеры считаются идеальными для осуществления стандартных операций с древесиной. Ленточные пилы изготавливают из различных металлов, но лучшими считаются пилы, выполненные из углеродистой стали. Тип изготовления определяет последующую твердость пилы. Полотна выпускаются:

  • с гибкой закалкой;
  • с равномерной закалкой;
  • с закаленной спинкой.

Скорость подачи материала и пиления

Для осуществления работ на производстве устройство следует выбирать с особенной тщательностью. Стандартные модели обеспечивают скорость работы около 900 м в минуту. Этот показатель характерен для большинства полотен с типовым межзубным расстоянием. Повысить эффективность пиления можно, изменив скорость подачи.

Особенности эксплуатации станка

О безопасности оператор должен помнить всегда, в том числе и проводя распиловку дерева. Для получения ровного и точного распила требуется зафиксировать заготовку дерева, чтобы минимизировать вибрацию рабочего полотна. Такой подход не только увеличит продуктивность, но и создаст удобство при работе.

По направляющей линии или с помощью движимого упора осуществляется прямолинейная распиловка древесины. Криволинейную распиловку осуществляют по заранее нанесенной разметке или при помощи специальных механизмов для подачи и фиксации заготовки.

Автоматические устройства оснащены съемным подающим устройством, что существенно облегчает работу мастеру. Подающий механизм представляет собой кронштейн с роликами. Механизм автоподачи снимается при выполнении фигурных распилов.

Советы по выбору производителя

Производители Metabo и Jet предлагают многофункциональные устройства, которые можно применять как для работ в промышленности, так и в небольших мастерских. Оборудование японского бренда Makita и российского «Зубра» предназначается для работ со средней производительностью. Станки комплектуются инструкциями и набором инструментов для регулировки механизмов.

Ленточнопильное оборудование позволяет выполнять работу по обработке заготовок из древесины в короткие сроки и выполнять работу качественно. Станки просты, надежны и мобильны, чем оправдывают свою высокую стоимость. Чтобы оборудование прослужило как можно дольше, его необходимо периодически чистить, проверять зажимы и крепления на пригодность к эксплуатации и менять вышедшие из строя части.

Вертикальные и горизонтальные ленточнопильные станки по дереву, характеристики, виды

Ленточнопильные механизмы для распилки древесины используются на множестве деревообрабатывающих предприятий. Отчасти для выполнения мелких любительских работ станок можно заменить электролобзиком, потому что принцип их работы схож. Поэтому название ленточные лобзиковые станки не менее распространено.

Особенности и виды ленточнопильных станков

Основа конструкции была изобретена еще в XIX столетии, с тех пор претерпев множество усовершенствований. Главное отличие — гибкая пила в форме кольца, позволяющая выполнять не только ровные, но и криволинейные распилы. Она способна очень точно выпиливать детали и подходит для черновой обработки. Все возможности оборудования используются в мебельной промышленности и при деревообработке.

Ленточнопильные устройства легко справляются с раскроем древесины и других материалов: пенопласта, различных видов полимеров, металла.

В зависимости от расположения исполнительного инструмента различают:

  • вертикальные: у больших стационарных устройств перемещается консоль с вертикальной пилой, у настольных — наоборот, рабочая столешница с заготовкой;
  • горизонтальные: конструкция реализуется только в самых мощных и больших установках для работы с цельными бревнами, заледеневшими и плотными породами, резки металла.
Читать еще:  Как сделать потолок из пластиковых панелей?

По степени автоматизации:

  • автоматы: работают на крупных поточных производствах. Заготовки перемещаются транспортерами и электротисками. Самые длинные бревна подают в два захода;
  • полуавтомат: более распространенный в мебельной промышленности тип оборудования. Работа пильной рамы и тисков контролируется автоматикой;
  • ручные: материал подается вручную, также происходит и управление распилом. Ленточные пилы по дереву с ручным управлением подходят для небольших мастерских и любителей.

По виду ленточного полотна оборудование делится:

  • с узкими пилами (2 — 6 см) — относятся к категории малопроизводительного оборудования для малых и средних цехов, индивидуального пользования;
  • с широкими пилами (10 — 30 см) — высокопроизводительное используется на лесозаготовках и больших мебельных производствах. Оно способно обрабатывать стволы толщиной до 100 см, любой степени плотности.

Широкие пилы обладают еще одним преимуществом: их можно затачивать. Узкие ленты эксплуатируются до окончательного износа.

Существует более узкая классификация, основанная на мощности и габаритах ленточнопильных устройств:

  • столярные ленточнопильные станки — специально созданы для небольших работ в столярных цехах и мастерских;
  • делительные — используются в мебельной промышленности для роспуска на отдельные пласти деревянного бруса;
  • бревнопильные — самые мощные и большие, работают на лесопилках и производят первичную обработку бревна.

Устройство ленточнопильного станка

Ленточные пилы для обработки древесины состоят из вертикальной станины, двух шкивов, электропривода и механизма передачи. Пильная лента надевается на шкивы вертикально или горизонтально. Рабочая площадка ограждается защитными заслонками, для удобства расположения материала некоторые модели снабжены направляющими планками.

Шкивов обычно пара — один из которых приводной и передачей сообщается с электромотором. Существуют модели с тремя шкивами и повышенным вылетом пильной ленты. Лента натягивается сильнее, потому такие устройства ломаются чаще. Шкивы прикрыты валиками из коркового дерева или резины, предохраняющими зубцы.

Более удобны в эксплуатации и надежны станки с зафиксированной стационарно щеткой, счищающей опилки с подвижного шкива. Кроме этого, важно, чтобы шкивы устанавливались на закрытые шарикоподшипники.

Направляющие есть и у пильной ленты, которые придерживают ее на шкивах во время обработки детали. Над столешницей располагаются направляющие, высота которых изменяется в зависимости от толщины бревна. Второй комплект зафиксирован под столешницей.

Натяжение пильной ленты регулируется передвижением одного из шкивов (в вертикальных моделях перемещается верхний). Некоторые модели оснащены шкалой натяжения, однако чаще натяжение подбирают опытным путем. Все полотно, кроме вертикального отрезка, выполняющего пиление, спрятано в корпус. Ограждение открытого отрезка можно выставлять по высоте.

Рабочая столешница может быть сделана из алюминия, стали или чугуна, гладкой или с продольными выемками для отвода стружки. Для обработки скосов стол можно наклонять до 45 градусов, угол определяется по шкале, находящейся под столешницей. В среднем размеры квадратной столешницы составляют 40 — 45 см.

Упор для распила вдоль короткий, его положение выставляется. Слишком длинные и широкие детали могут плохо крепится упором из комплектации станка. Поэтому многие мастера делают из дерева еще один, большой. В некоторых случаях продольный упор необходим с двух сторон детали. Иногда он дополняется ограничителем глубины, удобным для выпиливания шипов.

Упор для скосов передвигается по пазу, выбранному в столешнице. Перемещая упор, можно выполнять пил под углом 90 градусов или поперечный скос. Нередко длина упора недостаточна и его продлевают деревянными рейками.

Выключатели нередко дополняются ключами для повышения безопасности. Есть и такие, что останавливаются, как только открывается отсек доступа к пиле. При разрыве вертикальной пильной ленты она тут же останавливается специальным стопором, снижая вероятность травм. Пиление можно остановить вручную в любой момент с помощью тормоза, у напольных моделей он выполняется в виде педали.

Технические характеристики

Основные параметры, которые необходимо учитывать при выборе ленточнопильного станка:

  • мощность: бытовому агрегату вполне достаточно мощности 500 — 750 Вт, промышленные могут быть до 3 кВт;
  • напряжение электросети: бытовые модели работают от 220 В, промышленные от трехфазной 380 В;
  • глубина реза: самые слабенькие станки справляются с доской толщиной до 15 см, промышленные — до 1 метра;
  • ширина реза: максимальная ширина распила определяется расстоянием от ленты до стойки. Минимальное расстояние 350 мм, достаточное для работы с небольшими деталями;
  • скорость движения ленты или распила измеряется в метрах в минуту и может быть от 200 до 1250. Чем выше скорость, тем чище распиливается древесина. Для твердых пород скорость несколько уменьшают;
  • габариты рабочей поверхности;
  • длина пильной ленты;
  • вес механизма.

Характеристики пильных лент

Пильное полотно, идущее в комплект к станку, можно заменять подходящим типоразмером. Как правило, при работе используется всего один или два, однако меняя тип полотна, можно значительно расширить возможности оборудования.

Материал. Пильные ленты выполняют из гибкой и прочной стали с одной рабочей кромкой. За счет двойной закалки полотно долго не тупится даже при работе с прессованной древесиной. Перезатачивают ленты из мягких сплавов, их разводят и даже в некоторых случаях сваривают после обрывов. Ленты с твердыми зубцами правке не подлежат.

Размер зубцов определяется их числом на 2,5 см кромки пилы. Для пиления древесных плит, фанеры или плотных пород дерева устанавливают более мелкие зубья (цифра — больше), нежели для работы по мягким и смолистым породам. Чем мельче зубцы, тем ровнее и чище получится спил. Важно сочетать правильный размер зубьев с высокой скоростью и плавной подачей материала. Чтобы пилить быстрее, выставляют полотна с большими зубцами (цифра — ниже), работают на высокой скорости вращения ленты и подачи материала.

Форма зубцов позволяет пилить быстро или чисто. Существует три варианта:

  • стандартный — используются на большинстве устройств. Отлично справляются с обработкой большинства видов материалов;
  • загнутый — режущие поверхности загнуты под острый угол, создавая положительный угол пиления. Хороши для работы с очень плотными породами древесины;
  • редкий — между зубцами большие расстояния, легче выводящие опилки. Форма зубцов не отличается от стандартной. Выполняют грубые спилы, используются для работы с цельными бревнами.
Читать еще:  Чем отличается шпаклевка от штукатурки?

Развод зубцов необходим для того, чтобы пропил получался шире и полотно во время работы не зажималось материалом. Благодаря разводу зубцов заготовку можно поворачивать, работая по кривой. Существует три типа развода зубцов для ленточнопильных станков:

  • стандартный: зубцы разводятся в разные стороны поочередно;
  • расшивочный: между двумя разведенными в разные стороны зубцами один оставляется прямым. Этот способ облегчает пиление по кривой;
  • волнистый: в каждую сторону загибается несколько зубцов с увеличением наклона. Создается форма волны, оптимальная для обработки тонкой доски.

Ширина ленты может быть от 3 мм до 20 см. Широкие ленты пилят ровнее, поэтому их чаще применяют для продольной резки. При резке по кривой ширина подбирается в зависимости от наименьшего радиуса изгиба детали. На практике большинство мастеров работают с пилами средней ширины, как наиболее универсальными.

Демонстрация ленточнопильного станка по древесине и металлу с вертикальным расположением пилы JET и Makita в видеороликах:

Как выбрать полотно для ленточной пилы по дереву

Наличие качественного, надежного и высокотехнологичного оборудования – одно из условий успешного проведения столярных работ на деревообрабатывающих предприятиях, в мастерских, на строительных площадках и в быту. Для этого специалисты используют широкий спектр устройств, к числу которых принадлежат и ленточнопильные станки по дереву. Устройства данной категории применяются для прямого и криволинейного распила заготовок различной длины и толщины. Качество выполнения работ зависит от множества факторов, в том числе, от правильного выбора ленточного полотна.

Полотно в конструкции ленточнопильного станка

Ленточное полотно – элемент станка, характеристики которого влияют на качество выполнения всех видов работ. Конструктивно полотно представляет собой цельносварную непрерывную ленту с оснащенной зубьями кромкой. В станках полотно устанавливается на два шкива, один из которых приводится в движение электродвигателем.

При выполнении работ на поверхности полотна возникает налипание опилок, смолы, частичек коры и т.д. Они оказывают негативное воздействие на качество реза и точность распила, поэтому большинство ленточнопильных станков оснащается механизмами очистки: металлическими щетками или скребками.

Классификация полотен для ленточных пил

Основным показателем, определяющим класс полотна, является материал. Для оснащения ленточнопильных станков по дереву используются режущие элементы, выполненные из углеродистой инструментальной стали, или биметаллические изделия.

  • Полотно из углеродистой инструментальной стали

Полотна этого типа позволяют производить распил пиломатериалов из древесины твердых и мягких пород, что существенно расширяет сферу использования углеродистых лент. Материалом для их производства служит цельная стальная полоса с закаленной кромкой. Лента-основа обладает достаточной гибкостью, обеспечивающей плавность движения полотна. Твердость режущей кромки составляет 61…62 HRC (характеристики металлов по Роквеллу).

Универсальный вариант полотен, который может использоваться для распила не только деревянных, но и металлических заготовок. Особенностью биметаллической пилы является использование для их производства нескольких сортов стали. Основа таких изделий выполняется из рессорно-пружинной стали, режущая кромка представляет собой приваренную к кромке профильную проволоку из быстрорежущего металла. Именно на ней фрезеруется профиль зубьев, после чего выполняется их разводка. Твердость биметаллических полотен составляет 67… 69 HRC. К этой категории принадлежит большинство моделей ленточных полотен из каталога компании «РуСтан», в том числе, полотно OPTIMUM для станка S300DG (6-10 зубьев/дюйм, угол реза 0°), станка S300DG (5-8 зубьев/дюйм, угол реза 6°) и других моделей.

Параметры пильных лент

При выборе ленточной пилы подбирать параметры следует таким образом, чтобы они максимально соответствовали поставленным задачам. Уделять внимание необходимо нескольким основным показателям: форме пильного зуба, ширине полотна и типу разводки.

WM – подходит для узких полотен шириной до 50 мм. Может использоваться для всех сортов древесины.

AV – вариант зубьев, форма которых позволяет производить поперечный распил бревен и заготовок, а также выполнять работы с твердыми породами.

NV – используется там, где необходимо обеспечить максимальную чистоту пропила. Подходит для фигурной резки на деталях с небольшими габаритами.

NU – класс зубьев, разделенных большой впадиной. Особенность профиля — низкая склонность к засорению при работе с мягкими породами.

PV – профиль для промышленного оборудования. Характеризуется высокой производительностью при работе с мягкой древесиной.

KV – такие зубья чаще всего можно встретить на лентах большой ширины (более 80 мм). Подходят для распила мягких пород.

PU – применяются на широких лентах с плющенными зубьями. Используются для обработки заготовок из твердой древесины.

  • Ширина полотна

Прочность и долговечность полотна напрямую зависит от его ширины – чем больше этот показатель, тем большим сроком службы обладает изделий. При этом следует помнить, что для фигурной резки оптимальным вариантом остаются узкие полотна.

Распил заготовок можно производить только полотном, зубья которого разведены в стороны от центральной оси. Это необходимо для обеспечения свободного хода ленты при обработке. В зависимости от материала и требований к качеству распила для деревообработки могут использоваться полотна с классической, зачищающей, комбинированной или волновой разводкой.

Столярные ленточнопильные станки

Этот механизм впервые изготовлен французами в 1886 г. Первоначально его использовали для резки листового металла. И лишь в самом конце 19 в. столярные ленточнопильные станки применены для обработки деревянных изделий. В настоящее время такие типы ленточных устройств используются во многих отраслях. Первые столярные ленточнопильные станки имели ручной привод, затем водяным колесом, паровым двигателем и лишь вначале 20 в. появились с электроприводом.

Назначение, характеристика и особенности оборудования

Столярный станок укомплектован рабочим органом в виде замкнутой пильной ленты. Она натянута специальными колесами (шкивы, ролики, диски) и вращается непрерывно вокруг них.

Согласно действующей при Советском Союзе кодификации столярные ленточнопильные станки – это вертикальные механизмы, у которых пил не более 80 мм. Гибкая пила позволяет делать ровные и криволинейные распилы.

Читать еще:  Чем удалить силиконовый герметик с кафеля?

Ленточнопильный станок используют для изготовления разнообразных изделий, нерегламентированных точностью. Такое оборудование по характеру движения пильной ленты подразделяют на устройства с непрерывным и возвратно-поступательным движением. По способу подачи древесины к рабочему органу делят на столярные ленточнопильные станки с ручной и автоматической подачей.

А по расположению стойки станины столярных ленточнопильных устройств относительно обрабатываемой древесины – на левые и правые. Столярные ленточнопильные станки с автоматической подачей древесины в отличие от оборудования с такой операцией, выполняемой ручным способом, комплектуются специальным устройством для продвижения. У них вальцовая конструкция.

Столярные ленточнопильные станки по предназначению используются в мебельном, модельном, тарном и ряде других производств. Применяются там, где нужен криволинейный или прямой пил древесины на заготовки (досок, ДВП, ДСП, щитов и других листовых материалов). Ленточный станок используют для работы в столярных мастерских, модельных, мебельных и деревообрабатывающих цехах.

Принцип пиления ленточной пилы

На крупных предприятиях с этой задачей легко справятся обрабатывающие центры и другое современное оборудование.

Основные составляющие конструкции и устройство
Он состоит из таких элементов:

  • станина столярных ленточнопильных станков (сварная или литая);
  • рабочий стол;
  • неподвижный шкив (верхний);
  • нижний диск приводной;
  • рабочий орган с ограждениями;
  • направляющие приспособления;
  • тормоза;
  • электродвигатель;
  • щетка

Столярные ленточнопильные станки в упрощенном варианте выглядят так. На вертикальной станине установлена ленточная пила, с направляющим приспособлением и ограждением, тормоз и наклоняющийся стол. Здесь же стоят поддерживающие полотно пил не приводной верхний и приводной нижний диски. Вращение последнего выполняет электродвигатель за счет механической передачи.

Ленточные пилы имеют размеры в ширину (10 до 50 мм). Толщина варьируется 0,4 до 0,8 мм. Эти размеры зависят от рода предполагаемой работы и габаритов станков. Монтируются они на верхнем и нижнем дисках, в зависимости от марки техники их диаметр находиться в пределах 400 до 800 мм. Для получения замкнутого кольца ленты пил, концы паяют медью или латунью.

При этом жесткость места пайки обязательно должна соответствовать параметрам остальной части полотна. Регулировка натяжения пил столярных станков выполняется специальным способом (перемещением верхнего колеса), а удлинения в процессе работы при нагревании компенсируется установленной пружиной. Большая часть полотна пил, кроме рабочей части, расположена в защитном корпусе.

Шкивы устанавливают на валу, у них мягкий кожаный или резиновый бандаж, иногда поверхность прикрыта валиками, изготовленными из коркового дерева. Эта защита служит не только для предохранения зубцов полотна пил от повреждения, но и гарантирует надежное сцепление при вращении колеса и рабочего органа. Ленточнопильный станок имеет тормоза и механические ловители пильной ленты, срабатывающие при обрыве.

В большинстве своем они укомплектованы щетками для очистки и обдувом сверху обрабатываемой древесины и отсоса стружки, пыли в специальные приемники, расположенные в нижней части станины. Направляющие приспособления (ролики, бобышки), изготовленные, из антифрикционного материала предотвращают уход пилы вбок и соскальзывание с направляющего диска.

Столярные ленточнопильные станки для повышения безопасности труда укомплектованы блокировкой, что не дает возможности работать на неисправном оборудовании.

Для установки рабочего органа ленточнопильных устройств открывают ограждения. Столярные ленточнопильные станки для безопасной и безаварийной работы подлежат настройке. С этой целью верхний шкив опускается вниз и регулируется, чтобы оба диска находились в одной вертикальной плоскости.

Станок изготовлен так, что станина в верхней половине имеет Г-образную форму, в которой расположен верхний шкив. Это изделие подвергается термообработке для устранения внутренних напряжений, что разрешает избежать в процессе работы деформации. Столярные ленточнопильные станки укомплектованы литым или сварным столом, который изготовлен из стали, чугуна или алюминия. У него два рабочих положения: горизонтальное и наклонное (до 45 градусов).

На поверхности прорезь для движения ленточнопильных полотен, а для установки направляющих линеек пазы. На поверхности столешницы некоторых ленточных станков делают гальваническое покрытие

Особенности работы при пилении

При эксплуатации такого оборудования пил выполняется натянутой частью полотна на отрезке пути между рабочим столом и роликами направляющего приспособления при движении вниз. Перед началом работы пилу нужно вхолостую в течение 30 мин. прогнать по всему кругу, это даст время сработаться с направляющими дисками и проконтролировать нагрев ленты.

Перед покупкой оборудования обязательно рассчитывайте объемы будущих работ, необходимую производительность и надежность. Ведь от правильного выбора оборудования будет зависеть успех вашего бизнеса.

После такой процедуры можно оперативно среагировать на изменение нагрузки и не допустить перегрев и соответственно последующий обрыв полотна. Не менее важен контроль над чистотой диска, т. к. загрязнения приведут к сходу ленты с направляющего колеса и обрыву. Кроме того, движущиеся части ленточных станков смазываются, а за подшипниками нужен еще и температурный контроль.

Прямолинейный пил заготовки возможен с применением направляющей линейки или с использованием мобильного поперечного упора. Изготовление прямолинейных деталей в большом количестве позволяет механизировать подачу древесины для станков, и даже автоматизировать процесс. Это можно делать за счет применения съемного подающего приспособления (автоподатчика).

В основе, которого поворотный кронштейн с установленными приводными роликами, имеющими рифленую поверхность. При повороте этого приспособления последние прижимают деревянную заготовку к вертикальной линейке, затем выполняют подачу к полотну пилы.

Криволинейное пиление

Ленточнопильный станок применяют для вырезки криволинейных заготовок, он популярен в модельном, столярном производстве и в том числе у мебельщиков.

Это объясняется тем, что небольшие предприятия не в состоянии приобрести по ряду причин дорогостоящую современную технику, поэтому столярные ленточнопильные станки для них «палочка-выручалочка».

И как следствие, применение малогабаритных ленточных станков такого типа пользуется устойчивым спросом. Деревообработчики знают, что при изготовлении фигурных заготовок автоподатчики применяют редко.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector